現場管理心得
當我們心中積累了不少感想和見解時,將其記錄在心得體會里,讓自己銘記于心,如此可以一直更新迭代自己的想法。那么好的心得體會是什么樣的呢?以下是小編整理的現場管理心得,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
現場管理心得 篇1
經過兩天緊張而又充實的培訓后,我對班組長現場管理有了一個新的、更高層次的認識,明白了現場管理不僅僅只是維持正常的生產,簡單機械的做5S工作。比如我們檢驗車間的工作,除了嚴格按照工藝指導書操作機器,嚴格按照檢驗標準進行硅片復合外,還要與上下道工序做好溝通配合。授課老師生動形象的講解,使得原本枯燥的知識經驗通俗易懂,且充滿新奇,充滿挑戰,給予了我許多啟迪,深思不少,并不斷歸納前人經驗教訓,豐富人生觀,大大提升了我的自信與專業技巧。
可是作為班級的組長,我時刻感受到肩負的責任與義務,我將全新充電自己,不斷依照班級實際情況結合理論指導,來指導我們本班級的管理與操作,使其成為一個完美優秀的團隊。
首先,現場管理人員具有維持與改善兩項主要功能。維持是保持現有成果水平,確保員工遵守標準,不會失控。沒有做好維持,現場的每一件事情就會退化,改善更是現場管理之靈魂,任何事物沒有一成不變,只有不斷總結,承前避后才是硬道理。以前總誤認為管理現場工作便是告訴“現場”人員做什么事,其實不然,做好及時溝通,上通下達,才是管理得以源源不斷進行的重點。班組長是基層管理者,很多事情需要果斷有力的判斷,給予員工最充分的'肯定,及時溝通,了解員工情緒,幫助排憂解難,創造和諧自然地工作氛圍,保證工作優質高效得以進展和完成,并以身作則,承擔工作中的錯誤,并強調加以改正,逐步改善員工工作態度與積極性。
其次,工作現場“5S”管理,是細小的工作,也是易忽視的工作,做好“5S”工作,使得工作環境衛生清潔,“5S”是一切改善活動的基礎,整理是基礎中的基礎,“5S”做不好的企業不可能成為優秀的企業,堅持5S管理是作為重要的經營原則,不是或表面工作,而應該認真仔細的加強與改善“5S”環境,是整頓現場工作最為直觀的領導方案。
現場目視管理,即看得見的管理,并靈動發揮自身指揮操控能力,做到及時檢查發現問題,而不是發現問題怪天尤人,對員工進行指責,把安全隱患徹底杜絕。及時觀察工作現場,合理協調,整個車間貫徹一體,而不是孤立的機臺組,或孤立的個人,全班是一個人團隊,是一個集體,他的成長和進步離不開每一位員工的辛勤努力與創造,只有人心合一,才會有團結的力量,才會把工作合理化,使班集體走向優秀,走向優越。
然后精益生產目標是消滅一切浪費,最大限度的獲取利潤,公司與員工利益是對立且相互的。節省生產系統的浪費便是開源節流,使得效益成果才會顯著。精益生產方式是以降低生產成本,快速應對市場需求為基本目標。在生產系統和各個環節全面展開的一種使生產同步化能準時進行的體系。實現準時化管理的工具看板,它及時快速反應生產工序上的問題,使得工作簡單明了完成。
現場管理心得 篇2
建立施工現場治理是建筑施工企業對某項詳細施工工程施工全過程的治理,其目的是有效地完成施工工程的合同承包目標,使企業取得相應的經濟效益。
施工工程現場治理的重點主要分安全治理、質量治理、進度治理、本錢治理四個方面。
熱點之一:安全治理
安全治理的目標是保證工程施工過程中沒有危急、不出事故、不造成人身傷亡和財產損失。“安全第一,預防為主”是安全治理必需遵循的原則,安全為質量效勞,而質量必需以安全作保證。
安全治理必需貫穿于施工治理的全過程,首先應建立安全生產文明施工保證體系,加強職工安全生產文明施工的教育,并針對分局部項工程的特點,制定有針對性的安全技術措施和專項安全生產施工方案,做好班前安全技術交底工作,并突出抓好階段性的安全工作重點,針對不同階段的`工程特點作重點防范,根底施工階段重點抓好支護及圍擋;主體施工階段重點抓好洞口防護、腳手架的穩定、防高空墜落、高塔電梯防傾倒、防避雷等;裝修階段突出抓好防火工作,而施工全過程必需抓好安全用電治理。
其次在施工過程中應仔細貫徹執行《建筑工程文明施工標準》,實行總平面治理和文明施工責任制,創立“兩型五化”施工現場,全面提高施工現場的文明施工程度,改善建筑工人的工作和生活環境。
熱點之二:質量治理
質量治理是施工工程現場治理中最為重要的環節,施工質量是施工企業的生命,是企業立足市場的基石,靠質量出信譽,靠信譽爭市場,靠市場增效益。
在質量治理方面,首先應建立完善的質量治理保證體系和領導體系,強化質量意識,落實質量責任,并強化質量技術治理工作,準時對工人進展技術交底,強化工人的質量責任心,同時層層簽訂質量責任保證書,明確質量責任,使質量目標的實現落實到每一個人,并按規定建立獎罰制度,與各級工作人員的經濟利益掛鉤。
其次應嚴格執行質量驗收制度,對工程質量進展巡回檢查,走動治理,對發覺的問題必需查明緣由,追查責任,并跟蹤檢查整改措施的落實狀況,同時在全面抓好施工質量的同時,應針對不同階段的工程特點有針對性地加大治理措施,嚴把材料選購和進場質量驗收關,杜絕不合格品材料混入現常
熱點之三:進度治理
進度治理是施工工程現場治理中最主要的環節,是施工工程根據合同工期順當完成的有力保證,是企業信譽、競爭力、履約力量的有力表達。
首先在進度治理方面,應嚴格執行公司各項治理制度,層層落實責任,加大獎罰力度,催促全體治理人員、群策群力、克制困難,確保工期目標的實現,分工明確、各負其責,對工期、安全、質量、本錢等各項指標進展預控,同時與業主、監理、設計共同協作協調全都,對工程實行有效治理。
其次在進度治理過程中應狠抓“兩頭工期”:一是加快開工前預備,一旦中標,工程部人員和工人馬上進場,以最快的速度組織材料設備進場,搭設臨建、布置臨時用水用電線路,做好測量定位等工作,建立各類臺帳,做好治理預備工作,將開工前的預備時間壓縮到最短;二是竣工收尾階段加大治理協調力度,實行強有力措施,防止因各分項工程同時施工可能發生的混亂,使各項工序積極有序地進展。
再次應運用微機治理和網絡技術科學安排各工序和分局部項工程的施工作業規劃,以總進度為大綱安排好月、旬、日施工作業規劃和主要工期掌握點,并以此為依據,合理安排勞力、材料設備進場規劃,科學的組織好各工種的協作,實現分段并進、公平流水、立體穿插做,以制造更多的作業面,投入更多勞力加快施工進度,做到宏觀掌握好、微觀調整活,各關鍵工期掌握點均在掌握期內完成;同時加大協調力度,確保各施工方按規劃有序的進展施工,做到各負其責,確保政令暢通,協調有力,確保各分項工程按施工進度規劃組織施工。
現場管理心得 篇3
3月18日,小學教學規范化管理現場會在我校舉行,我作為兼職教研員參加了會議。上午教育局領導為上學期抽測學科成績突出的學校頒獎,會上對“雙名”工程進行了安排與部署,幾位校長代表介紹了本校教學與管理的經驗。尹局長在會上做重要講話,對與會教師提出了殷切的希望,指明了爭做名師的工作方向。
下午,英語教學現場會在東一樓錄播室舉行,王淑靜主任主持會議,我作為評委老師參與了教研活動。第三實驗小學張銀輝老師與灤州鎮張坎小學王茜老師講課,內容分別是六年級Unit 2 Last weekend A Let’s talk和五年級Unit 2 My favorite season A Let’s talk,兩位老師各具風格的展示給聽課教師留下了深刻的印象,然后講課教師針對自己的教學設計與目標達成情況進行教學反思。
在評課中,聽課教師積極交流了自己的感受。在聽課過程中我也感覺學到了很多,同時引發了我對對話教學課堂的深入思考。張銀輝老師的這節對話課使“如何在語境中進行對話教學”能夠看得見、摸得著。她的課思路清晰,設計巧妙,日常口語交際后直入文本,充分運用文本情景,運用光盤動畫資源為學生創設真實的語言情景引導學生在情景中感知、理解語言;有效開發并運用課件制作日歷,有效理解last weekend, this weekend和 next weekend,體會一般過去時態的語用功能;通過多樣化操練方式鞏固語言,運用學生熟知的微信聊天情景資源為學生創設語用情景,為語言運用起到示范作用;此外,張老師流暢的口語、與學生個性化的交流、各環節的精妙銜接及有效的活動設計非常值得借鑒。
最后王淑靜主任與大家分享了參加“對話教學”培訓的“全語言理論”教學理念:學習的過程從整體到部分;課堂以學生為中心;讓學生看到意義和目的;給學生提供與人交流的機會;口頭和筆頭能力同步發展;對學生的'能力充滿信心并最大限度地發揮學生的潛能。
此次教學現場會教研活動有效地促進了學校間的交流與學習,使教師的教學能力在相互學習中得到提升。在以后的教學中我會進一步深入研讀《英語課程標準》,閱讀教學專業雜志,不斷提升個人教學與研究能力,組織教研組開展教學研究活動,有效開發并運用現代化教學資源,提高課堂教學實效,培養學生的自主學習能力,形成自己的教學風格。
現場管理心得 篇4
經過兩天緊急而又充實的培訓后,我對班組長現場治理有了一個新的、更高層次的熟悉,明白了現場治理不僅僅只是維持正常的生產,簡潔機械的做5s工作。比方我們檢驗車間的工作,除了嚴格根據工藝指導書操作機器,嚴格根據檢驗標準進展硅片復合外,還要與上下道工序做好溝通協作。授課教師生動形象的講解,使得原本枯燥的學問閱歷通俗易懂,且布滿新穎,布滿挑戰,賜予了我很多啟迪,深思不少,并不斷歸納前人閱歷教訓,豐富人生觀,大大提升了我的自信與專業技巧。
可是作為班級的'組長,我時刻感受到肩負的責任與義務,我將全新充電自己,不斷依照班級實際狀況結合理論指導,來指導我們本班級的治理與操作,使其成為一個完善優秀的團隊。
首先,現場治理人員具有維持與改善兩項主要功能。維持是保持現有成果水平,確保員工遵守標準,不會失控。沒有做好維持,現場的每一件事情就會退化,改善更是現場治理之靈魂,任何事物沒有一成不變,只有不斷總結,承前避后才是硬道理。以前總誤認為治理現場工作便是告知“現場”人員做什么事,其實不然,做好準時溝通,上通下達,才是治理得以源源不斷進展的重點。班組長是基層治理者,許多事情需要堅決有力的推斷,賜予員工最充分的確定,準時溝通,了解員工心情,幫忙排憂解難,制造和諧自然地工作氣氛,保證工作優質高效得以進展和完成,并以身作則,擔當工作中的錯誤,并強調加以改正,逐步改善員工工作態度與積極性。
其次,工作現場“5s”治理,是細小的工作,也是易無視的工作,做好“5s”工作,使得工作環境衛生清潔,“5s”是一切改善活動的根底,整理是根底中的根底,“5s”做不好的企業不行能成為優秀的企業,堅持5s治理是作為重要的經營原則,不是或外表工作,而應當仔細認真的加強與改善“5s”環境,是整頓現場工作最為直觀的領導方案。
現場目視治理,即看得見的治理,并靈動發揮自身指揮操控力量,做到準時檢查發覺問題,而不是發覺問題怪天尤人,對員工進展指責,把安全隱患徹底杜絕。準時觀看工作現場,合理協調,整個車間貫徹一體,而不是孤立的機臺組,或孤立的個人,全班是一個人團隊,是一個集體,他的成長和進步離不開每一位員工的辛勤努力與制造,只有人心合一,才會有團結的力氣,才會把工作合理化,使班集體走向優秀,走向優越。
現場管理心得 篇5
近期,公司總經理每晚每周五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報。通過讀報,我們了解到泰嘉公司開展的一場場這場6S管理活動,極大地提高了泰嘉員工的工作熱情,使行政管理他們的生產管理發生了巨大的改變。我剛走出大學校門沒多久就來到山東慶祥鋸業公司工作,對于我這個初出茅廬踏入社會的新手來說,這無疑是一個學習提高的不僅絕佳機會。
6S現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、系統安全素養和安全六個方面的內容,其主要功能是為企業創造一個良好的空間,而使每個職工都形成良好的職業素養,從而達到提高工作效率,降低生產成本,保障生產安全,最終做到提高企業經濟效益的目的。溫故而知新,從學習6S管理過程中,我漸漸的領悟到做一個有責任感的員工是對學習和掌握6S管理最好的詮釋。
人是決定事和物的必然選擇,提高人的思想意識是解決問題解決問題的次要。所以首先要從思想之上上有認識到6S管理工作對企業的生產、安全和經濟效益的重要性,自覺的遵守各項管理模式,使之在工作和生活中都養成一個良好的習慣。
我覺得要把工作或者說做好,一定要有責任感,這樣才不失時機須要積極主動地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的引用了美國前總統杜魯門的一句格言:責任到此,不能再推。這句話是我們每一位員工對待工作的態度。
責任感是我們戰勝工作困難的強大精神動力,它使我們有勇氣去排除萬難;再艱難的任務,如出色有責任感也可以完成得相當出眾。今年三月份以來,鋼材市場轉好,很多大的機械廠和全國各省市經銷商紛紛向我們投來大量的訂單,我們每天幾乎有干不完的任務,每一頁日歷仿佛都沉甸甸的。高強度的工作難度好比打仗,我們員工有的帶病堅持上崗,加班加點,但大家都默默地奉獻著,沒有一句怨言,只要看到我們加工好的鋸帶能機械加工準時發貨,看到每根鋸條都能及時地送到客戶的手中,我們就會感到極大的欣慰。這當中也體現了我們員工對公司、對社會的一種責任感。
責任是訂單上一句關鍵的詞語,責任是賬本上一個精確的標點,責任不規則是金屬計算方法盤上微小的刻度,罪責是加工車間一副白色的烘干手套,責任是加工過程中需要精細的每一個義務管理工作環節,責任是日常活動接連中需要節約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責任是美德、責任是習慣,職責是工作的態度、過錯是唯美的追求。責任能迸發完成工作任務的工作同情心和力量,睿智責任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責任心,再危險的工作也能減少風險;沒有責任心,再會人身安全的`崗位也會出現隱患。責任心強,再大的的困難也可以克服;責任心差,太小太短的問題也可能變成攔路虎。
學習6S管理,從大處著眼,從小處入手,注意基層工作中的每一個細節,長此以往,不利于責任感的養成。讓責任感成為我們每個員工腦海中一種強烈的意識,深入到工作中的一個節點每一個角落。讓其他工作責任感化作一絲不茍的工作態度,在自己理想復員軍人的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責任感夯實年輕人的成才之路,用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣,愉快的工作,幸福的生活就能生活伴隨我們的每一天。
現場管理心得 篇6
十月初以來,公司進展了關于“6S”管理模式的活動,公司的各個方面都有了較大的提高。自己也參與了關于“6S”管理活動的培訓,從中學到了許多關于“6S”管理的學問,自己也深刻理解到做好“6S”對于一個公司的開展和壯大是很重要的。從中我學到了:“6S’的定義,精華,意義和如何開展”6S”等,這些問題都是我們值得借鑒和思索的。
6S的內容包括:整理,整頓,清掃,清潔,素養,平安。正像培訓中教師所講的做好6S首先要理解他的精華和意義。以前對6S只是字面上的理解,但通過培訓讓我理解了它的真正含義和精華。它的詳細含義如下:整理:區分要與不要,現場只適量留要的,不要的清理掉,節約空間;整頓:對要的東西進展依規定定位,盡量擺放整齊,并精確標識,節約時間;清掃:對工作場所臟污去除,并防止臟污的發生,保持工作場所干凈,對設備點檢,保養保證品質、效率的技術;清潔:將3S的工作標準化、制度化,并保持成果,持之以恒;素養:人人養成依規定行事的好習慣,追求的最高境界。平安:嚴禁違章,敬重生命。這是我們第一個課所學到的6S的內容,從中我們理解到6S的目的不是清掃衛生和大掃除,假如要是那樣的話,我想許多公司也不會再去學習6S了,它的每個內容都有自己的含義。另外,這六個方面都是親密相連的,有著相輔相成的作用,前3個S是詳細內容,清潔是制度化,標準化,素養是養成習慣,平安是根底。
關于6S的精華,培訓教材所講主要包括三個方面。
〔1〕全員參加:總經理——一線員工,全部部門
〔2〕全過程:全產品研發——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動
〔3〕全效率:綜合效率,挑戰工作極限。只有起點沒有終點。
理解“三全”,可以發覺:要做好6S就是要發動公司全部的力氣,圍圍著這個核心不動搖,一步一個腳印,踏實的去改善每一個環節。就像培訓課程所講的那樣,我們不要單單是為了學習那個6S的“形”,更重要的還是要學習它的“神”,不要老是說:我們的6S已經搞過了,或者說我們今日下午搞搞6S,這些明顯的都是應付!說到這些我要說說平常工作中所遇到的問題:既然是全員參加,就不單單指的是我們科了,它包括全部部門,就拿我們那一塊來說,工作中有許多其他部門的同事去分析和借用東西,但每次完畢之后,桌面一團糟,即使自己做的已經很好了,但其部門還是原來的樣子,致使整個公司還只是原來的樣子。據我從住在同宿舍員工了解,他們根本就不知道此時此刻公司在搞什么6S,那又怎么去深化人心和全員參加呢?當然,我只要把我自己的本質工作做好,然后再協作其他人的工作,我想我會在這樣的活動中受益匪淺,我們科必須會做的最好。最終,能夠實現各個部門一樣好!因為:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不戰而屈人之兵”得到表達!
通過培訓我還學習關于6S的其他方面學問,像如何開展6S,開展6S管理的對象,6S活動常犯的誤區等等。總之:6S本身就是一個大課堂,它不是簡潔的一道數學題,而是一首詩,要靠我們謹慎的'去品讀和體會,才能深刻理解它的精華和內涵。
下面總結一下自己所參與的對的6S改善工程,當然這些不單單是詳細的哪個人所提出
現各個部門一樣好!因為:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不戰而屈人之兵”得到表達!
通過培訓我還學習關于6S的其他方面學問,像如何開展6S,開展6S管理的對象,6S活動常犯的誤區等等。總之:6S本身就是一個大課堂,它不是簡潔的一道數學題,而是一首詩,要靠我們謹慎的去品讀和體會,才能深刻理解它的精華和內涵。
下面總結一下自己所參與的對的6S改善工程,當然這些不單單是詳細的哪個人所提出來的,是我們大家共同參加得來的。
此時此刻已經根本做到了地物明確化,有物必區,有區必有類,有類必標識。的每個區域的標識一目了然,整齊有序。這都表達了整理,整頓所帶來的效果。我們每個也深刻體會到工作效率的提升和有序。另外,在的區域在很多細微環節上也做了一些修改。比方:把的各種儀器成新重新進展了排序,遵照—的依次把儀器依次排開,這樣可以縮短的時間,從而提高了工作效率。我們感覺我們和以前比擬我們進了一步,這是值得確定的,但6S要靠著我們的持續改良和完善,不是我們此時此刻進步了,就是我們已經做好6S了,假如那樣我們搞6S管理將是沒有任何意義的。鑒于此,對目前還存在的沒有解決的漏洞進展點檢,也就6S中的清掃,對于存在的隱形問題徹底的解決〔也就是清潔〕,這樣才能養成良好的習慣〔素養〕,嚴守紀律的進展工作。當然,平安是一切根底,這是最根本,也是最重要的!
總之:通過這次培訓和實踐,讓我受益匪淺,不單單對6S有了一個系統的了解和相識,更重要的是讓我學會了怎么樣去發覺問題和
解決問題的方法,這是最寶貴的。當然,在實際工作中,要把理論轉化為實際應用,結合自身狀況敏捷運用。按6S要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率。我們的公司的明天將會更好!
現場管理心得 篇7
經過兩天緊急而又充實的培訓后,我對班組長現場管理有了一個新的、更高層次的熟識,明白了現場管理不僅僅只是維持正常的生產,簡潔機械的做5S工作。比如我們檢驗車間的工作,除了嚴格依據工藝指導書操作機器,嚴格依據檢驗標準進行硅片復合外,還要與上下道工序做好交流協作。授課老師生動形象的講解,使得原本枯燥的學識閱歷通俗易懂,且布滿新穎,布滿挑戰,賜予了我很多啟迪,深思不少,并不斷歸納前人閱歷教訓,豐富人生觀,大大提升了我的自信與專業技巧。
可是作為班級的組長,我時刻感受到肩負的責任與義務,我將全新充電自己,不斷依照班級實際狀況結合理論指導,來指導我們本班級的管理與操作,使其成為一個完善優秀的團隊。
首先,現場管理人員具有維持與改善兩項主要功能。維持是保持現有成果水平,確保員工遵守標準,不會失控。沒有做好維持,現場的每一件事情就會退化,改善更是現場管理之靈魂,任何事物沒有一成不變,只有不斷總結,承前避后才是硬道理。以前總誤認為管理現場工作便是告知“現場”人員做什么事,其實不然,做好準時交流,上通下達,才是管理得以源源不斷進行的重點。班組長是基層管理者,很多事情必要堅決有力的推斷,賜予員工最充分的確定,準時交流,了解員工心情,幫忙排憂解難,創新和諧自然地工作氛圍,保證工作優質高效得以進展和完成,并以身作則,擔當工作中的錯誤,并強調加以改正,逐步改善員工工作態度與積極性。
其次,工作現場“5S”管理,是細小的工作,也是易忽視的工作,做好“5S”工作,使得工作環境衛生清潔,“5S”是一切改善活動的基礎,整理是基礎中的基礎,“5S”做不好的企業不行能成為優秀的企業,堅持5S管理是作為重要的經營原那么,不是或表面工作,而應當仔細仔細的加強與改善“5S”環境,是整頓現場工作最為直觀的領導方案。
現場目視管理,即看得見的管理,并靈動發揮自身指揮操控才能,做到準時檢查發覺問題,而不是發覺問題怪天尤人,對員工進行指責,把安全隱患徹底杜絕。準時洞察工作現場,合理協調,整個車間貫徹一體,而不是孤立的機臺組,或孤立的個人,全班是一個人團隊,是一個集體,他的`成長和進步離不開每一位員工的辛勤努力與創新,只有人心合一,才會有團結的力氣,才會把工作合理化,使班集體走向優秀,走向優越。
然后精益生產目標是毀滅一切鋪張,最大限度的獵取利潤,公司與員工利益是對立且相互的。節省生產系統的鋪張便是開源節流,使得效益成果才會顯著。精益生產方式是以降低生產成本,快速應對市場需求為基本目標。在生產系統和各個環節全面開放的一種使生產同步化能準時進行的體系。實現準時化管理的工具看板,它準時快速反應生產工序上的問題,使得工作簡潔明白完成。
現場管理心得 篇8
十月初以來,公司進行了關于“6S”管理模式的活動,公司的各個方面都有了較大的提高。自己也參加了關于“6S”管理活動的培訓,從中學到了很多關于“6S”管理的知識,自己也深刻理解到做好“6S”對于一個公司的發展和壯大是很重要的。從中我學到了:“6S’的定義,精髓,意義和如何開展”6S”等,這些問題都是我們值得借鑒和思考的。
6S的內容包括:整理,整頓,清掃,清潔,素養,安全。正像培訓中老師所講的做好6S首先要理解他的精髓和意義。以前對6S只是字面上的理解,但通過培訓讓我理解了它的真正含義和精髓。它的具體含義如下:整理:區分要與不要,現場只適量留要的,不要的清理掉,節約空間;整頓:對要的東西進行依規定定位,盡量擺放整齊,并準確標識,節約時間;清掃:對工作場所臟污清除,并防止臟污的發生,保持工作場所干凈,對設備點檢,保養保證品質、效率的技術;清潔:將3S的工作標準化、制度化,并保持成果,持之以恒;素養:人人養成依規定行事的好習慣,追求的最高境界。安全:嚴禁違章,尊重生命。這是我們第一個課所學到的6S的內容,從中我們理解到6S的目的不是打掃衛生和大掃除,如果要是那樣的話,我想很多公司也不會再去學習6S了,它的每個內容都有自己的含義。另外,這六個方面都是密切相連的,有著相輔相成的作用,前3個S是具體內容,清潔是制度化,規范化,素養是養成習慣,安全是基礎。
關于6S的精髓,培訓教材所講主要包括三個方面。(1)全員參與:總經理——一線員工,所有部門(2)全過程:全產品研發——廢止的'生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(3)全效率:綜合效率,挑戰工作極限。只有起點沒有終點。理解“三全”,可以發現:要做好6S就是要動員公司所有的力量,圍繞著這個核心不動搖,一步一個腳印,踏實的去改善每一個環節。就像培訓課程所講的那樣,我們不要單單是為了學習那個6S的“形”,更重要的還是要學習它的“神”,不要老是說:我們的6S已經搞過了,或者說我們今天下午搞搞6S,這些明顯的都是應付!說到這些我要說說平時工作中所遇到的問題:既然是全員參與,就不單單指的是我們XX科了,它包括所有部門,就拿我們XX那一塊來說,工作中有很多其他部門的同事去分析和借用東西,但每次結束之后,桌面一團糟,即使自己做的已經很好了,但其部門還是原來的樣子,致使整個公司還只是原來的樣子。據我從住在同宿舍員工了解,他們根本就不知道現在公司在搞什么6S,那又怎么去深入人心和全員參與呢?當然,我只要把我自己的本質工作做好,然后再配合其他人的工作,我想我會在這樣的活動中受益匪淺,我們XX科一定會做的最好。最終,能夠實現各個部門一樣好!因為:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不戰而屈人之兵”得到體現!
通過培訓我還學習關于6S的其他方面知識,像如何開展6S,開展6S管理的對象,6S活動常犯的誤區等等。總之:6S本身就是一個大課堂,它不是簡單的一道數學題,而是一首詩,要靠我們認真的去品讀和體會,才能深刻理解它的精髓和內涵。
下面總結一下自己所參加的對XX的6S改善項目,當然這些不單單是具體的哪個人所提出來的,是我們大家共同參與得來的。
現在XX已經基本做到了地物明確化,有物必區,有區必有類,有類必標識。XX的每個區域的標識一目了然,整齊有序。這都體現了整理,整頓所帶來的效果。我們每個XX也深刻體會到工作效率的提升和有序。另外,在XX的區域在許多細節上也做了一些修改。比如:把XXXX的各種儀器成新重新進行了排序,按照XX-x的順序把儀器順序排開,這樣可以縮短XX的時間,從而提高了工作效率。我們感覺我們和以前比較我們進了一步,這是值得肯定的,但6S要靠著我們的持續改進和完善,不是我們現在進步了,就是我們已經做好6S了,如果那樣我們搞6S管理將是沒有任何意義的。鑒于此,對目前還存在的沒有解決的漏洞進行點檢,也就6S中的清掃,對于存在的隱形問題徹底的解決(也就是清潔),這樣才能養成良好的習慣(素養),嚴守紀律的進行工作。當然,安全是一切基礎,這是最基本,也是最重要的!
總之:通過這次培訓和實踐,讓我受益匪淺,不單單對6S有了一個系統的了解和認識,更重要的是讓我學會了怎么樣去發現問題和解決問題的方法,這是最珍貴的。當然,在實際工作中,要把理論轉化為實際應用,結合自身情況靈活運用。按6S要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率。我們的公司的明天將會更好!
現場管理心得 篇9
在公司的各種管理方面中,6S施工現場管理和TPM機器設備監督是應用性很強的當場管理機制,它們是為了能公司的精益生產管理提供服務的,是商品質量提升和公司效益盈利提升的推進器。
6S就是指梳理(SEIRI)整治(SEITON)清理(SEISO)清理(SEIKETSU)素質(SHITSUKE)安全性(SAFETY)六個新項目。6S當場管理的本質觀念是當場中心論。在現代制造業的公司市場中,血戰要在終端市場,但決戰在作業現場。出色的作業現場,可以有效的提高企業的QCDSMP(質量、成本費、供貨周期、安全性、斗志、高效率)提高公司核心競爭優勢。
6S施工現場管理看起來很簡單的12個詞,卻蘊含著龐大體系管理和管理哲學,6個“S”之間互相關系,緊密聯系。在瓷器這類當場繁雜、艱苦環境的行業中,施工現場管理至關重要。6S施工現場管理,根據標準當場、現物,構建一目了然在現場進行自然環境,緊緊圍繞現場4M1E(人、設備、物件、方式、自然環境)將各類工作規范化、習慣化,激發員工良好的工作習慣,進而合理個提高工作效率和產品質量。實際上,6S管理方法最后貫徹落實或是人的管理,其根本目的是提高人的品質:摒棄粗心大意的心,培養一切用心地習慣性,讓每一位職工都可以認認真真地看待工作上的每一件“瑣事”、每一個細節。
TPM便是是集體生產制造檢修,是一種人人參與生產檢修方法,其核心點就在那“生產制造檢修”及“人人參與”上,根據建立一個全系統職工參加的生產制造檢修主題活動,使設備做到最佳。建筑陶瓷行業生產制造,運作有大量機器設備,機器設備日常維護保養和對制造的和穩定高效率擁有極為重要的實際意義。TPM設備維護的關鍵目的就是為了要提前防止、并清除機械故障所導致失,保證零故障、零欠佳、零浪費和零災難,在確保生產制造收益最大化的前提下,完成花費耗費的合理性。實行TPM可以從三大要素下功夫,這三大要素是:
1、提升工作能力:不論是作業員,或是設備工程師,都需要全面提高工作能力,沒有很好的工作能力,人人參與無疑是一句空談;
2、改善精神風貌:精神風貌好,才可以產生優秀的團隊,共同推動,互相促進;
3、改進作業環境:利用6S等系列活動,使作業環境優良,一方面能提高工作中興趣愛好及高效率,另一方面能夠避免一些多余設備事故。當場干凈整潔,原材料、設備等分類整理放置,也可讓設定時間調整減少。
而執行TPM機器設備管理機制并不是一件容易的事,必須多方大力支持,尤其是工廠領導階層的大力支持,需經過很多全方位學習培訓,制訂科學合理的.維修計劃和管理模式,才能實現人人參與,抵達系統軟件高效率的生產制造實際效果。
6S施工現場管理和TPM設備維護實際上也是相關的,有的地方也是一體的,其根本目的都是需要提升的職工的工作中素質,保證人人參與。6S施工現場管理和TPM設備維護不可以形式化,就做形象工程,或為了能應對查驗而是偶一為之,它應當貫徹到每一位職工,貫徹到生產中的每時每一處,而且需要長期堅持不懈,從而形成一種工作習慣,持續改善,推動企業制造的最優控制。
現場管理心得 篇10
通過這兩次對生產現場管理的培訓,使我懂得了生產現場管理的作用和重點,以及6S的發展與重要性等很多方面的內容,也下是我對本次培訓簡單總結如下:
事實上現場管理改善工作,重在領導及車間主管,很多現場管理人員也是以忙為借口,因而現場一塌糊涂。在有些工廠巡查時,垃圾到處亂丟,包括零食(比如瓜子殼,花廢紙,塑料袋等),這是其一,其二,區域劃分不清楚,產品沒任何標識,積了一層灰塵的東西還在說剛生產沒幾天的東西。其三,部分機器沒生產,但電源是開著的,第四,消防通道沒有,消防器材下面堆放物體。這是一些現狀,公司管理人員可能是漠視這些,問他們為啥會這樣,一個字忙,兩個字沒人。這是真實的原因嗎?答案是肯定的,肯定不是。在于管理人員的心態,在工作管理過程中有沒有重視這些問題。
每一個人肯定都喜歡工作在一個干凈整潔的環境,舒適的場所,可這環境的造就是需要在管理層的帶領下,全員的參與下,持續進行下,才會有的。 那如何做呢?
一:現場的管理:
做為班組長,對現場的管理要靜下心來,發現問題、分析問題,找出解決問題的辦法。現在部門通過圖片進行警示宣貫,給員工一種較直觀的感覺,雖然班組在日常工作中不停地強調這樣做,但是很少注重它是否到位,是否按標準做,并養成習慣。這方面最主要體現在“5S”的管理上,這是我們一切管理工作的基礎,也是企業對外的形象,員工士氣的體現,更反映企業員工的執行力和團隊文化精神。根據生產的.需要,對班組進行整合,對崗位場地進行調整,現場方面。對各崗位的貨架、工裝、工藝進行整理,做好標識。“5S”關鍵在于持之以恒,不斷的發現問題并及時改正。
二:合理區域劃分布局,全員現場管理改善的培訓(培訓是持續的)。
說到培訓,對基層員工的培訓可以在早會簡單宣導幾句,或周會等,一定要多講,多說,不是想起來就說一下,沒想起不說。這容易形成一個誤區,那就是員工會認為這是一個不太重要的工作。慢慢培養他們將這些工作當成是日常工作分不開的一部分,也就是說形成習慣。
三:執行6S檢查工作,外加管理人員的日常巡查。
檢查和巡查時,一定要關注一些衛生死角,管理不善的地帶特別是所謂的臨時物料堆放區,車間的一個常人少去的黑角落(在平常巡查工廠的過程中,我常發現有些物料是堆放了很久,但卻又是工廠大部分人在尋找的產品)。此外檢查一定客觀公正,不要讓檢查工作形式化。
也上總結是通過本次培訓后,個人的一些心得體會簡單總結如上。
現場管理心得 篇11
在集團的號召和帶著下,xxx公司xx工程部積極響應并開展了對于精益治理的學習和實踐活動。
學習讓我們了解到精益治理的概念始創于日本豐田汽車公司,精益治理包括兩個要素:“精”和“益”。“精”即為少投入、少消耗資源、少花時間,尤其是要削減不行再生資源的投入和消耗,高質量;“益”即為多產出經濟效益,實現企業和個人升級的目標。豐田公司的生產方式原則為“杜絕一切形式的鋪張”。
反觀我們自身的工作流程,各個環節同樣也存在不同程度的鋪張:重復溝通的鋪張、等待時間的鋪張、因資料分類整理無序造成的各種鋪張等等。發覺這些鋪張加以整頓改善,并形成新的流程和制度,這將大大削減時間、人力、金錢的`本錢,此為“精”;本錢的降低將帶來利潤的增加,此為“益”。
公司開展了一系列的精益治理實踐工作。
首先,積極開展對員工的精益治理培訓,與兄弟公司開展各項對標學習,并在各部門內部成立精益治理工作小組,收集部門層面上能削減投入、削減消耗各種資源的工程或工作流程。
其次,啟動公司員工“快速改善”提案的落實,做到月人均1條,將“快速改善”工作常態化,落實到員工個人身上,每位員工都在專心發覺與實踐中體會到精益治理帶來的切實效用。
最終,對以上收集到的的信息進展整理和分析,將普遍存在的,收效甚好的改善方案一一排列,編寫入新的流程,制度化標準化。
精益治理是一個永無止境的精益求精的過程,在這個過程中,全員積極熱忱地參加其中,把日常瑣碎、詳細、微小的工作做到極致,這將為個人和公司的提升共同帶來不行估量的收益。
現場管理心得 篇12
上周公司對相關人員進行了現場管理培訓。通過培訓我也從中有一些體會。
作為現場主管我們必須要了解到我們所要面臨的挑戰,1.變革。在這個巨變的時代,有的現場主管卻,缺乏進取心,不學習,局限思考,自以為是,要成為一個成功的現場管理者,我們要摒棄這些陋習,在工作中不斷改變進取。2.角色。一個出色的現場主管,應該是:“經營者的替身”,代表高層和管理部門對某一個部門、某一個項目實話有效的管理。其他經營者的“供應商”,下屬的領導和教練,“客戶”的朋友和顧問。3.個人心態。現場主管遇到的心態問題:
心態浮躁:只注重眼前利益,注重看得見的'利益,注重某一次的利益,甚至只注重自己的益,對于長遠發展、整體利益等表現出不耐煩、不關心、不投入。心態不正:總是認為自己付出多,得到少。歸罪于外:出了問題,總是歸罪于外部、別人、大環境、公司、上司和其他部門。雇傭思想,成本意識淡薄。4.工作壓力:工作壓力來源于:首先要“對付”上司,其次要“對付”下屬,最后面對同級主管。5.職業道德。職業道德是金,職業行為是路,誠信是面對錯誤能坦白自己應該負的責任,不要推卸給別人.只有了解到了這些我們才能在工作中不斷接受這些挑戰,從而成為一名出色的現場管理者。
想要成為一名優秀的現場管理者,我們必須要學會懂得管理時間,時間就是金錢!我們每人每天不可能都收到86400美元,但我們每人每天都有86400秒進帳,合理的利用他們,就可以創造財富。人生最寶貴的兩項資產,一項是頭腦,一項是時間。無論我們做什么事情,即使不用腦子,也要花費時間。因此,管理時間的水平高低,會決定事業和生活的成敗。
實踐于工作中,我找到了以往浪費時間的根源。做事目標不明確、
缺乏優先順序、過于注重細節、簡單事情復雜化、不會拒絕別人的請求等等。通過時間管理的學習,我認識到管理好時間的幾個關鍵:
1、設立明確的目標。把自己的4-10個目標寫出來,找出一個核心目標,并依次排列重要性,然后依照目標設定一些詳細的計劃,依照計劃進行。
2、目標分解。列一張總清單,把今年所要做的重要事情都列出來,并進行目標切割。(1)、將年度目標切割成季度目標,列出清單,每一季度要做哪一些事情;(2)、將季度目標切割成月目標,并在每月初重新再列一遍,碰到有突發事件而更改目標的情形便及時調整過來;(3)、每一個星期天,把下周要完成的每件事列出來;(4)、每天晚上把第二天要做的事情列出來。
3、20:80定律。用80%的時間來做20%最重要的事情。一定要了解,哪些事情是最重要的,是最有生產力的。一般人都是做緊急但不重要的事,學會把重要的事情變得很緊急,就會立刻提高生產力。
4、每天至少要有半小時到1小時的不被干擾時間。假如能有一個小時完全不受任何人干擾,自己關在房間里,思考一些事情,或是做一些最重要的事情,這一個小時可以抵過一天的工作效率,甚至有時候這一小時會比三天工作的效率還要好。
5、每一分每一秒都做最有效率的事情。我們必須思考要做好一份工作,到底做好哪幾件事情是最有效率的。列下來,分配時間把它做好。
6、要充分的授權。列出工作中所有覺得可以授權的事情,把它們寫下來,然后開始找適當的人來授權,這樣效率會比較好。7、同一類的事情最好一次把它做完。
8、做好時間日志。把每天花的時間一一記錄下來,做了哪些事,花了多少時間,這樣會發現浪費了哪些時間。找到根源,才有辦法改變。
時間是財富!我們要根據自己的價值觀管理時間,才能控制生活,善用時間,朝自己的方向前進,而不在忙亂中迷失方向。
通過這次的學習,使我自己了解到自身存在的一些缺陷,從而在以后的工作中能夠加以改正,向一名優秀的現場管理者邁進。
現場管理心得 篇13
6S管理是我機焦一廠新出臺的一項細節性、標準化、規范化的內場管理制度,制度在班組中執行的4個多月時間里,對班組的工作起到了有效的作用。
首先,從現場管理中同說起,現在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放,現場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在,物品也不在雜亂無章的擺放,專用物件都能夠放置在物品固定地點,現場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當初讓他們清理整頓回填很多員工還不理解,認為多此一舉,不服從,可經過一段時間的說服教育施行之后,能取得這樣的組織工作成效,讓人感到很欣慰。
其次,再從安全規范性方面談起,自試行制度近半年時間,使使得班組的各項工作都趨于正大規化、安全化。安全標識的使用,安全禁止事項的標志,現場有效的監護,危險物品的特別職工等都使提示充分認識到在什么地方應注意安全,大大的提高了職工的安全防護意識,提高了干部職工工作的安全度。
從工作的績效各方面談起,6S制度的實施,效能有效地提高了員工的工作效率,各類專用的`工具,如特殊操作時的專用工具,崗位工都明確地知道其放置地點,在急用時都能及時取出,有效提高了工作效率,同時,環境的改善提高警惕女職工了職工工作熱情,工作效率也上去了,比較突出的是班組的出爐速度得到了提高,工作質量也有了很大的提高。
第四,6S管理的實行,班組管理起來比較方便了,工作中大家都按6S標準事,將作做精、做細、需要周圍環境一個整潔文明的環境和和諧安全的保障,時間長了,大家都養成一種自覺、積極的工作態度,工作上不再懶散,麻痹大意,使班組工作呈現一種新面貌、新風氣。
但也有不足的地方,班組比如在衛生的清掃衛生方面做得還有欠缺,還不能很好的本著,需在以后工作中努力進一步改進。
6S管理的推行,給班組帶來諸多壞處,提高班組員工愛崗敬業精神,更加地有利于與更提高班組的戰斗力。因此,在今后的工作中,我們要更加不懈推行6S運營管理的先進性理念。以期各項在工作中循序漸進,促使班組各項教育工作偷懶做得更好,更具規范化合理性一,標準化,力爭班組整體安全如虎添翼生產工作更上一層樓。
現場管理心得 篇14
班組生產現場的建設與管理,對于企業整體經營活動的開展和經濟效益的提升有著舉足輕重的作用,因此,班組長作為這項工作的主要負責人,更需要不斷的提高自身的執行能力和管理水平。《班組現場生產管理》這本書,站在班組生產現場的角度觀察問題、探討問題、分析和解決問題,并將“生產流程、執行能力、現場管理、工藝環節、工序鏈”的思維貫穿于每章內容中,以達到幫助班組長以及相關人員系統地掌握生產現場的管理內容、提升自身執行力與管理力的目的。
首先,對于一個班組,早會是必不可少的一項。每天的早會,每天的相互問候,能更好地促進班組長和員工之間的關系,更好地宣貫公司的企業文化以及使命、愿景、價值觀。早會不僅可以宣導企業文化,也可以安排今天的生產任務,安排每個人今天的職責。
第二點,生產任務的準備。作為一個班組長,首先了解自己的當日計劃任務是必要的。只有自己了解今天該做什么,才能更好地去準備、去安排生產。首先需要的是生產人員的準備、同時也需要對員工的執行能力有一定的了解,這樣才能根據當日生產任務的'緊急來更合理的安排。同時一個生產物料也是必不可少。正所謂“巧婦難為無米之炊”,只有人員,沒有物料,那談何生產。所以當天生產所需要的物料,那也需要提前確認,不然人員安排到位,但是物料卻還在半路,這無疑是班組長的失職,對于員工的信賴度也有一定的打擊。
第三點,人員到位,物料也準備就緒,那后續的生產就可以順利開展。而在生產過程中的生產管控,同樣也是在考驗班組長的一個技術能力以及反應能力。當生產過程中出現了意外,碰到了設備調試能力,這時班組長的技術能力就可以體現出來。短時間內的調試,對于員工、生產進度都不是非常大的影響。而碰到班組長不足以解決問題的時候,一個靈活應變的人員安排同樣也是判斷班組長是否是一個合格的一個條件。
第四點,班組現場生產管理,不僅僅對于人,同時對于物,也有一定的要求。“5S”管理方法,整理、整頓、清掃、清潔、素養,一個基本,卻又是最基礎的現場管理方式。以班組現場為平臺,以人的素養為核心,以整理、整頓、清掃、清潔為輔,為員工創造一個安全衛生舒適的工作環境。
班組現場生產管理的能力,對于一個合格的班組長來說,是必不可缺的。
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