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            PMC工作總結

            時間:2024-06-13 09:41:41 工作總結 我要投稿

            PMC工作總結

              總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況加以總結和概括的書面材料,它可以提升我們發現問題的能力,不妨坐下來好好寫寫總結吧。總結怎么寫才不會千篇一律呢?下面是小編精心整理的PMC工作總結,希望能夠幫助到大家。

            PMC工作總結

            PMC工作總結1

              20xx年即將過去,現將PMC部門本年的工作總結一下,以便更好地制定來年的工作計劃。工作總結如下:

              一、 工作內容:

              本部門作為溝通內外、協調各部門工作的樞紐,把日常工作做好,是發揮此作用的基本保證,主要有以下方面:

              1. 根據訂單及生產狀況制定每日的日計劃,發放車間并跟蹤

              2. 及時錄入生產報表并分析

              3. 接收并審核業務部訂單,并發放車間

              4. 根據訂單及生產能力制定每月的排產計劃

              5. 組織和參加每周生產會議并匯報生產狀況,對生產進度及物料進度及時做出跟進及相關調整

              6. 根據客戶要求安排訂單生產跟蹤,同時回復業務部生產狀況及出貨計劃

              7. 參加每月盤點,驗證和保證數據準確性

              8. 做好加工貿易手冊的辦理、使用及核銷

              二、 相關結果

              1.產量

              在圍繞公司制定的20xx年運營計劃中”高產量、高品質、控制成本”要求下,結合車間的人員設備及訂單狀況,截止20xx年11月份共完成成品產量1.5917億只,預計本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標產量3.124億只的'目標還有很大差距,主要是因為從今年2月份開始訂單就一直處理不足狀態,每月產量如下:

              2.質量

              在訂單不足的情況下,公司及時調整側重點,抓住產品質量這一控制點。

              嚴格把住質量關,對生產過程進行控制,杜絕問題產品流出。本部門配合質檢、倉庫及業務部,對各類等級的裸套產品進行登記入賬,并結合訂單狀況,有步驟的消耗產品,使超薄套庫存從最高峰的1147萬只降到現在的601.5525萬只。由于新產品的研發帶來的影響,部分產品經過包裝后,產品性能降低較大,如貝貝朗朗顆粒產品,經過包裝入庫后,出貨時進行出貨檢驗, 吊水出現14只漏水不良的狀況,本部門及時聯系業務,取消出貨,同時請質檢部門幫忙重新再檢測,嚴禁問題產品流出。

              3.交貨期

              交貨期是繼產品質量下保證訂單的又一重要控制點,同時這也是對PMC生

              產計劃是否有效合理的驗證。為保證客戶交貨期情況下,結合生產能力,及時與業務部交流生產狀況,把包材需求信息反饋給業務部,在接收到業務部提供的相關包材到貨信息后,及時與生產各部門交流,組織生產。使得目前外銷訂單交貨期達到100%,內銷訂單交貨期在包材到位的情況下達到98%(主要是因為目前研發,導致缺少達到內銷質量要求的裸套)。

              4.包材到位及時性

              經過業務部的努力,在今年包材到位及時性上有了很高的提高。本部門及時把包材需求狀況提供給業務部門,以便業務部門及時跟供應商協商,20xx年1月至10月沒有出現包材延期現象,11月份主要因供應商鋁箔質量印刷出現花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產,另外即是客戶插單TOP 12只裝訂單,由于供應商也需要生產周期,導致鋁箔及相關小中盒未能及時配給。

              5.庫存控制

              合理的庫存可以保證生產,但過多的庫存,反而會造成成本積壓,影響資金流通,從而影響生產。在原材料方面,本部門與采購部、業務部及生產部門聯系,從訂單需求、成本控制以及生產狀況考慮,合理控制膠乳及硅油庫存,并做好聯系,保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上,對裸套主要是與成型部配合,根據需求生產,同進聯系業務部、質檢部及包裝部門,消耗質問題套;在盒包半成品上,由于目前人員流失,導致盒包半成品積壓,在盒包人員自身努力下以及外協負責人主動聯系外包人員,組織人員中包的調控下,保證了產品能及時入庫。在成品庫存控制方面,主要是與生產各部門配合,保證產品的及時生產入庫,讓銷售部門跟客戶聯系,及時出貨來控制庫存。使得成品庫存由年初的3942.9742萬只降到目前的2707.7116萬只,成品出庫也達到了1.7156億只。

              6.數據的準確性

              通過本部門今年初2月底開始對車間領班等人員的培訓及各部門主管領班的努力,在數據準確性控制方面已取得了很大成績。本部門助理每日及時把生產報表錄入電腦表單,并分析匯總,以便制定日、月排產計劃和方便相關部門查詢。

              7.報關核銷

              在報關方面,本部門及時準備報關資料給貨代,保證每單的準確及時通關出口。另外及時辦理手冊新手冊,保證進口貨物的及時通關進口;在核銷方面,本部門合理安排每本手冊的使用,手冊量用完后及時準備內銷補稅資料和核銷相關資料,以及保證保證金的退出。20xx年共辦理15本新手冊,目前已退五本手冊,有六本即將核銷退保證金,還有兩本預計12月底核銷。這樣本年預計退保證金51.2912萬元。

              總結:20xx年在學習中進步,但仍有很多地方需要努力,如縮短內銷產品(夢絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問題在20xx年得到解決。

            PMC工作總結2

              轉瞬間20xx年就在我們的勞碌而充實的工作中留在了背后。回憶這一年來的工作,PMC部門在公司領導及各部門同事的支持下,嚴格要求自己,根據公司的要求,較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的轉變,各方面均取得了肯定的進步;現將一年來的工作狀況總結如下:

              一、目標的達成、生產規劃和產量掌握:

              PMC部門的治理對公司來說起著至關重要的作用,公司的生產能否正常,銷售規劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等,可以說幾乎把握在PMC手中。因此,PMC部門所達成的目標在肯定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成狀況及各部門之間相互協作的狀況。作為公司的領頭羊、生產的效勞及掌握部門,PMC部門糊涂地熟悉到,PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯系四周八方的樞紐,推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒,在生產訂單的安排、物料掌握、呆料的消化、外協治理、跟進物料等等都需要極細心地處理,面對繁雜瑣碎的大量重復性工作,自我強化工作意識,留意加快工作節奏,提高工作效率,冷靜處理各項事務,力求周全、精確、適度,大局為重,避開疏漏和過失,根本上做到了事事有著落,但也存在細節方面的一些缺乏的地方。

              1.20xx年市場和客戶的需求發生了根本性的變化,從少品種,大批量訂單轉變為多品種、少批量,快交期訂單和噴油產品;原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產,PMC部門原有的組織架構已不能適用這種持續進展的形勢,在這種形勢下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的.轉變,通過不斷改善及辛苦工作;PMC部,并且本部門在最短的時間內步入了正常運轉的軌道,保證了生產狀況的良好。

              2、PMC針對xx年公司的“人、機、料、法、環”生產要素進展針對性的分析、評估,依據生產線各組的優點狀況制定相應措施和生產規劃排程,采納拉動式生產規劃,全部物流在前面跑,命令由后向前發出,各相關部門積極處理特別,解決問題;xx年在試行階段,有相當大的收獲,在20xx年PMC還要進展細化和制定一些掌握手段和流程。xx年公司訂單波動大和周期短的狀況下,生產作息有序,產量有保證和上升,PMC的規劃和協調各部門作戰發揮了很大的作用,已能夠適應目前和往后的進展!

              二、9年的PMC有效的改善工作:

              1、 制定了生產通知書貨期監控和通報機制:當訂單因生產、物料或待確認問題不能按期完成時,以《生產特別通知單》通報業務部和責任單位以及相關部門,并要求責任單位作出臨時和預防的訂正措施。保證了訂單相關進度的按期進展和信息反應!

              2、 生產物料管制規定:xx年生產物料不夠流暢,車間交接數量不精確和不按時到位;12月份PMC針對此問題,在副總的指導下,制定了《生產物料管制規定》。通過對選購、倉庫、生產物料員治理物料作出規定,以生產線正常開拉為重點,對物料進展管控,明確各方的職責,提高選購和車間上工序交貨準時率,削減斷料;提高產量,取得肯定的成效!

              3、針對12月份消失倉庫物料被偷竊大事, 編制《倉庫物料安全治理和通報機制》。以及物控系統改革方案,保證生產物料準時供給和庫存的有效治理:倉庫由“PMC物控”掌握倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制并負責對倉管員日常工作和盤點的培訓和監控,以及賬目修改的審核監控和上報。“倉庫主管”負責人事行政和單據核對等財務信息的審核,賬目修改核對和上報

              4、訂單首件樣板制造單:xx年訂單上線生產后常常會消失各種各類的特別狀況,嚴峻影響到生產線的”效率和產量;PMC在12月制定并實施了《訂單首件樣板制造單》:由PMC按生產需求,用《訂單首件樣板制造單》安排IE、PE組限時提前制作首件樣板,檢討訂單的制造可行性,防止產品在上線批量生產時消失特別問題,杜絕隱患,使生產時更暢順,效果顯著!

              5、貨期和物料監控措施:為了保證按時交貨,更好地掌握物料準時回廠,以不造成倉庫呆滯料,削減車間停工待料,提高生產效率,保證按時交貨xx年。PMC經公司委派外訓出色跟單員技能課程后,在xx年10月提出訂單交期綜合治理方案按顏色目視治理模式治理訂單貨期,現由業務部改為《生產訂單數據表》以保證按生產通知書要求日期內完成交貨;方案內容:由業務部牽頭制作訂單交期進度管控表公布在內網上信息共享;選購部負責更新物料選購進度,PMC可依據此數據表中的綜合信息進展統籌安排生產部門按時完成,準時性將生產信息反應到業務部及上級領導!

              三、20xx年生產產量表:附表

              20xx年生產達成率表:附表

              四、物料掌握:

              1、清查庫存,消化倉庫呆滯物料

              由于工程變更頻繁,倉庫數據不準,客戶取消訂單也有發生,導致倉庫存在有很多呆滯物料,這些物料經品質部門檢驗均為好料。可以投入生產使用。

              2、 物料治理:xx年PMC將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰略性存量治理,到達良好的最低存量治理(部份物料到達零庫存)治理,大大的提高了物資周轉率,又能保證生產順暢需要;有效的降低庫存本錢! (數據來至倉庫各月份常用物料倉進出賬)

              五、xx年缺乏之處:

              1、細節方面工作還不夠細化,有些協調工作還到達預定的目標。

              2、倉庫物料編號不統一、書寫不標準,物料入庫數據消失偏差,消失賬不對實物,影響生產的狀況,PMC物控暫且未徹底管控!

              3、 產品檢驗標準不統一(噴油產品最為突出),造成生產時不良品增多,物料損耗超標,需補訂材料和重開機補料的狀況時有發生。

              4、使生產滯后,增加本錢,PMC暫且沒有徹底管控。

              5、 由于包材方案確定緩慢,前期包材修改頻繁。選購不能準時購置包材等等,令生產周期大大縮短,貨期緊迫,打亂生產規劃,造成生產不能按通知書要求的貨期出貨以及品質特別和生產特別時相關職責部門相互扯皮,踢皮球,未準時的解決問題的狀況,PMC目前只能實行通報機制,暫未有有效的管控!

            PMC工作總結3

              轉眼間20xx年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背后。回顧這一年來的工作,PMC部門在公司領導及各部門同事的支持下,嚴格要求自己,按照公司的要求,較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進步;現將一年來的工作情況總結如下:

              一、目標的達成、生產計劃和產量控制:

              PMC部門的管理對公司來說起著至關重要的作用,公司的生產能否正常,銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等,可以說幾乎掌握在PMC手中。因此,PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領頭羊、生產的服務及控制部門,PMC部門清醒地認識到,PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯系四面八方的樞紐,推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒,在生產訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協管理、跟進物料等等都需要極細心地處理,面對繁雜瑣碎的大量重復性工作,自我強化工作意識,注意加快工作節奏,提高工作效率,冷靜處理各項事務,力求周全、準確、適度,大局為重,避免疏漏和差錯,基本上做到了事事有著落,但也存在細節方面的一些不足的地方。

              1.20xx年市場和客戶的需求發生了根本性的變化,從少品種,大批量訂單轉變為多品種、少批量,快交期訂單和噴油產品;原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產,PMC部門原有的組織架構已不能適用這種持續發展的形勢,在這種形勢下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,通過不斷改善及辛苦工作;PMC部,并且本部門在最短的時間內步入了正常運轉的軌道,保證了生產狀況的良好。

              2.PMC針對09年公司的“人、機、料、法、環”生產要素進行針對性的分析、評估,根據生產線各組的優點情況制定相應措施和生產計劃排程,采用拉動式生產計劃,所有物流在前面跑,命令由后向前發出,各相關部門積極處理異常,解決問題;09年在試行階段,有相當大的收獲,在20xx年PMC還要進行細化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動大和周期短的情況下,生產作息有序,產量有保證和上升,PMC的計劃和協調各部門作戰發揮了很大的作用,已能夠適應目前和往后的發展!

              二。09年的PMC有效的改善工作:

              1. 制定了生產通知書貨期監控和通報機制:當訂單因生產、物料或待確認問題不能按期完成時,以《生產異常通知單》通報業務部和責任單位以及相關部門,并要求責任單位作出臨時和預防的糾正措施。保證了訂單相關進度的按期進行和信息反饋!

              2. 生產物料管制規定:09年生產物料不夠流暢,車間交接數量不準確和不按時到位,;12月份PMC針對此問題,在副總的指導下,制定了《生產物料管制規定》。通過對采購、倉庫、生產物料員管理物料作出規定,以生產線正常開拉為重點,對物料進行管控,明確各方的職責,提高采購和車間上工序交貨準時率,減少斷料;提高產量,取得一定的成效!

              3.針對12月份出現倉庫物料被偷竊事件, 編制《倉庫物料安全管理和通報機制》。以及物控系統改革方案,保證生產物料及時供應和庫存的有效管理:倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制并負責對倉管員日常工作和盤點的培訓和監控,以及賬目修改的審核監控和上報。“倉庫主管”負責人事行政和單據核對等財務信息的審核,賬目修改核對和上報

              4.訂單首件樣板制造單:09年訂單上線生產后經常會出現各種各類的異常情況,嚴重影響到生產線的效率和產量;PMC在12月制定并實施了《訂單首件樣板制造單》:由PMC按生產需求,用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組限時提前制作首件樣板,檢討訂單的制造可行性,防止產品在上線批量生產時出現異常問題,杜絕隱患,使生產時更暢順,效果顯著!

              5.貨期和物料監控措施:為了保證按時交貨,更好地控制物料及時回廠,以不造成倉庫呆滯料,減少車間停工待料,提高生產效率,保證按時交貨09年。PMC經公司委派外訓<杰出跟單員技能>課程后,在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期,現由業務部改為《生產訂單數據表》以保證按生產通知書要求日期內完成交貨;方案內容:由業務部牽頭制作訂單交期進度管控表發布在內網上信息共享;采購部負責更新物料采購進度,PMC可根據此數據表中的綜合信息進行統籌安排生產部門按時完成,及時性將生產信息反饋到業務部及上級領導!

              三、20xx年生產產量表:附表

              20xx年生產達成率表:附表

              四、物料控制:

              1.清查庫存,消化倉庫呆滯物料

              由于工程變更頻繁,倉庫數據不準,客戶取消訂單也有發生,導致倉庫存在有許多呆滯物料,這些物料經品質部門檢驗均為好料。可以投入生產使用。為了消化倉庫呆滯品好料。,PMC制定生產物料管制規定。 PMC在申購物料時優先查核呆滯品;倉庫發料時按PMC指令優先發不常用物料倉;在09年處理以下呆滯物料:PA13-1齒夾/M5X170U型螺絲,電話天線反射網(313*14.9); φ7小銅套/ACY-18四方齒夾/ACY-18凸形夾φ12鋁管/14X14的電化方管等等(數據來至倉庫不常用物料倉進出賬)

              2. 物料管理:09年PMC將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰略性存量管理,達到良好的最低存量管理(部份物料達到零庫存)管理,大大的`提高了物資周轉率,又能保證生產順暢需要;有效的降低庫存成本! (數據來至倉庫各月份常用物料倉進出賬)

              六、09年不足之處:

              1.細節方面工作還不夠細化,有些協調工作還達到預定的目標。

              2.倉庫物料編號不統一、書寫不規范,物料入庫數據出現偏差,出現賬不對實物,影響生產的情況,PMC物控暫且未徹底管控!

              3. 產品檢驗標準不統一(噴油產品最為突出),造成生產時不良品增多,物料損耗超標,需補訂材料和重開機補料的情況時有發生;使生產滯后,增加成本,PMC暫且沒有徹底管控。

              5. 因為包材方案確定遲緩,前期包材修改頻繁。采購不能及時購買包材等等,令生產周期大大縮短,貨期緊迫,打亂生產計劃,造成生產不能按通知書要求的貨期出貨以及品質異常和生產異常時相關職責部門相互扯皮,踢皮球,未及時的解決問題的情況,PMC目前只能采取通報機制,暫未有有效的管控!

              PMC部20xx年工作計劃

              光輝燦爛,同時又非常艱難的20xx年已過去,充滿希望和挑戰的20xx年悄然來臨。PMC為了貫徹執行公司20xx年度總體工作計劃和產量計劃,使20xx年度工作計劃得到落實,及更好地推進PMC部門在整個公司運作過程中的作用,20xx年度PMC部特進行了以下動作:

              一、合理生產計劃、及時總結

              1.1自20xx年元月1日起,PMC部按十天一小節的方式制訂每周生產計劃,并于每天的工作中嚴格按照所生產計劃的內容進行,為了使計劃更加有效地配合業務交期要求,生產及出貨;改善PMC部門的工作流程及效率,PMC部每周六下午4:00-5:00都會對本周工作情況進行總結,在這個會議上,既有對自己本周工作的檢討,也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論,及下周工作安排。并通過ISO9001“PDCA”方法的合理利用,

              1.2 PMC部開始強化,貫徹推行總經理指示“務實、嚴謹,關注重點和細節。專業創造價值,細節決定成敗!”理念。確定PMC部日常作業鐵則:每日逐步的提升PMC部的工作效率。

              2.物料計劃的制訂及采購進度控制

              采購、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計劃。此計劃經過我的確認可以滿足生產及出貨需求之后,發放到相關人員,并要求采購部跟據此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據此計劃安排生產、進倉工作,實施MC在線定時對生產線的半成品和外購件的損耗比率進行計算。MC進駐倉庫工作,及時的掌握物料信息,為PC安排車間生產提供依據,也減少每天生產車間急料的數量及種類,避免了斷料情況的出現和有效的管控倉庫的備發料進度、欠料分析跟進、呆料預防--處理;

              3.對倉存物料的控制(針對09年出現失竊現象的措施)

              為了很好地控制倉存物料,PMC必須于每十天到倉庫對倉存物料進行抽點,對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋并上報上級領導。

              4.生產物料的統籌、安排及生產成本控制、用料控制、異常情況追蹤,改善;

              5.合理控制物料,減少生產線停拉次數

              盡管20xx年度,生產線有停拉待料現象,然而,分析其原因,主要有:客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫數據不準確、注塑模具維修多、導致PMC、采購漏下、錯下物料或沒有及時返廠,訂單首件樣板制造未按時完成任務,品質異常等,通過改革方案,在20xx年一定會有大大的改善和杜絕。

              行動源于思想,20xx年度的PMC部將鍛造成一個勇于擔責、團隊合作、能力提升、健康創新、追求卓越的部門,以發展和承載……集團PMC部20xx年以及總經理十年宏偉目標的使命。

              (PMC部十年工作計劃)

              二、組建一支強大有力的PMC隊伍和做好PMC部相關規范

              20xx年為適應社會和公司的發展需求,本部需組建一支強大有力的PMC隊伍并對人員進行專業培訓,包括PMC專業知識的培訓、溝通技巧的培訓、處理問題的方法培訓等等,并做好如下規范:

              1.部門規范

              這個規范就是要說明PMC的工作職責,工作特點,內外聯系,組織結構,工作方式等內容,其實就是對PMC的一個定性。

              2.人員規范

              這個規范就是要說明PMC的人員設置,人員要求,個人工作職責,個人工作范圍等內容,是對PMC人員的一個定性。

              3.產品規范

              這個規范要說明的就是公司的產品特點,技術特點,產品級別,產品方向等內容,是明確PMC要做那些產品,現有產品都處于什么階段。

              4.流程規范

              這個規范主要就是說明PMC在產品整個生產過程中的工作流是什么樣子的,從一個產品概念提出到完全出貨,這個過程中需要那些環節,需要那些部門,在每個環節都扮演什么角色,其中最重要的就是產品制程流程,其它可能涉及到的流程還應該有個人考核流程,對外合作流程等。

              5.考評規范

              這個規范就是要說明PMC在公司內是如何被考核的,個人在部門內是如何被考核的,考核的標準是什么,如何考核,如何晉升和降級等內容。

              6.安全存量的制定與審核,保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;

              7.控制生產損耗,降低采購成本,減少資本積壓;

              8.與相關部門的溝通、協調;

              9.貨期異常反應、處理及綜合協調計劃;

              10.部門的績效評估、團隊建設、員工培訓;

              11.產期、交期、品質等有關事項的協調、處理;

              12.保證各倉庫數據準確性;

              13.注塑。噴油。五金。絲印等前加工車間的生產效率、減少浪費管理工作

              14.部門流程及程序文件的管理。確保公司順利的通過ISO審核,也為了本部門職員在工作過程中,有章可依;

              15.訂單評審時加強訂單工藝審核及計劃管理,減少失誤,提高用料準確率,減少大貨剩余物資,使資金占用最小化,利潤最大化。公司為了提高用料準確率;

              16.健全和完善生產管理框架,做到可預防,可調控;

              17.公司ERP系統推動

              18.加強本部門人員管理、穩定隊伍,堅持執行總經理“以人為本“的管理理念,員工是企業最大的財富。

              三。PMC部將建立如下制度并有計劃實施之:

              1. 準時生產控制制度;

              2.月度滾動產能負荷分析/連續滾動周計劃負荷分析/鎖定三天生產計劃不能變控制程序;

              3.插單、急單、補單/加單緊急計劃控制程序;

              4.計劃流程設定:銷售預測流程/生產計劃流程/采購計劃流程/備貨計劃流程/庫存計劃流程

              5.多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程設定;

              6.試產/量產控制程序;

              四、導入新型計劃和物料控制手段:

              1.全力于ERP系統中推進所有作業,確保數據系統性和完整性。

              2.每天滾動計劃表

              3.物控開始進行在線半成品計算

              4.欠料分析跟進

              5.備料功能

              6.呆料預防--處理;

              五、在生產線上同時建立PMC部的控制節點:

              1.物控開始監控在線補充物料計算

              2.物料補充時間間隔計算

              3.生產部在線物料標識及卡設計和推行應用;

              4.三天均衡化請購物料計劃

              5.退料/換料監控

              六、生產計劃進度控制

              1、縮短產品周期流程(PMC部想法設法拼命減少所有環節的前置期);

              2、月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析;

              3、插單產能規劃;

              4、產能負荷分析

              5、每周周五進行周生產計劃要點、內容及編制分析;-

              6、每周周五進行周生產計劃排程表制定與執行重點分析-

              7、生產進度監控三個管理階段--事前/事中/事后

              七、進行倉庫存量管制

              1.需求預測變化和庫存相應調整控制;

              2.遠期采購批量與預測庫存、需求預測制度

              3.制訂遠期采購庫存制度:采購安全存量、最高存量、最低存量

              4. 庫存周轉率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算

              回首輝煌的20xx年,瞻望20xx年,我們在公司領導的帶領下,緊密團結在一起,同心同力,發揮公司同事團結、奮進、自強不息、吃苦耐勞,精益求精,永不滿足的創新精神。譜寫新的輝煌!

              工欲善其事,必先利其器,……公司欲取得優異發展,必須將PMC部鍛造成,產量和成本的控制器!

              祝愿我灌溉心血的PMC部在20xx年及往后;歷練前行、健康創新、茁壯成長,終釀得…創新集團百花成蜜!! !

            PMC工作總結4

              時光荏苒,轉眼間進入the company已經半年了,在這半年時間里,我對部門的工作以及公司的生產方式有了初步了解,對來年的工作也有一些自己的想法,現在我對部門本年度的工作作以總結并對來年的工作作以初步規劃。

              工作總結

              一、生產方面:

              推行,理順大爐生產秩序,根據訂單,結合現有庫存,對半成品的生產提供數據支持,通過對數據分析、客戶需求、訂單數量等對生產量做出產前評估,盡量使半成品的排產科學化、合理化。通過合理安排生產,在保證市場和客戶需求的情況下,盡可能降低半成品庫存,降低產品的生產成本并提高產品合格率,以期提高客戶滿意度和降低客戶投訴率。

              二、培訓方面

              七月份、八月份組織mc-物控培訓;九月份組織了jit-準時生產方式培訓;十月份進行了lp-精益生產培訓;十一月份進行了中基層干部有效溝通技巧培訓。通過培訓使pmc部門的全體人員對于針對我們公司特定的營銷模式及生產方式有了進一步的思考,雖然不能只依靠培訓來拉動生產能力,但可以通過培訓來逐步培訓正確的工作和思維方式,逐步提高工作能力與工作效率。

              三、物料管理

              十月份,對倉庫存在問題進行重點排查,找原因,提方法,在十月中旬,給半成品倉管員提出了倉庫管理實物實時臺帳,逐步完善倉庫管理工作,對于半成品倉庫的進、銷、存狀況進行整理、整頓,通過實物實時臺帳的建立,督促倉庫實物庫存盡可能快速、準確地與電腦中“庫存管理系統”的數據同步更新,為pc接單、排產、為銷售和客戶及時反饋信息提供有效依據,提高工作效率和訂單命中率以及訂單達成率。

              原料倉、紙箱倉、輔料倉結合物料管理要求,加強帳、物、卡、位管理的`一致性,提高倉庫數據的準確度,加強物料管理,按照先進先出、安全節約等相關要求進行倉庫管理。

              五金倉。通過對五金倉的抽盤,規范倉庫管理,對于化工類物料,強調分類存放,保障人員、物料的安全,要求倉庫管理員在驗收貨品時要求供應商提供msds。以便安全地對物資進行保管。

              四、生產計劃

              目前,業務下單后,計劃排產時,基本上已經有了按計劃生產和按計劃排產的意識,特別是在消耗庫存現有半成品方面,因為加強了對半成品倉庫的管理,故在業務接單以后pc排產時能夠更加準確、及時地對客戶的訂單組織生產,倉庫若有半成品,便不再安排大爐車間生產半成品。

              十月份,pc通過數據分析以及結合公司實際生產情況,對大爐的半成品生產進行色系分類與爐號指定進整理,對精益生產提供了支持,通過有效控制,節約生產成本,縮短制造周期。

              五、關于qc

              目前pmc部門編制上有四名質檢員,其中成品檢驗員一名、半成品檢驗員二名、原輔材料檢驗員一名,因為十一月份公司已經要求車間將介于合格與不合格之間的產品挑樣示范給工人講過,并要求車間主任拿到車間現場落實執行,至于半成品、成品的檢驗標準也因具體客戶的要求而隨時調整,所以,目前沒有對qc方面的工作做出更多要求。

              今年一直說招聘一名原料輔材料檢驗員,一直沒到位,目前由人事助理暫代理此項工作。

              以上是pmc工作總結,下面對來年的工作作以規劃:

              工作規劃

              一、大爐生產基本正常,在現在的基礎上,加強pc精益生產的意識,提高為生產和銷售服務的意識;

              二、倉庫管理模式已經初步建立,仍然需要大力強抓,特別是溝通方面,著重加強mc人員與pc和登帳員、統計員之間的溝通,以加強數據準確性和及時性為主,提高溝通效率和溝通質量,即時共享生產信息。

              三、部門人員整合。本著人人有事做,人人能做事,人人做對事的原則,杜絕職能重復、人力資源浪費。通過整合,組建合理、高效的工作團隊,提高團隊合作意識,加強部門內部和部門與部門之間的溝通,提高工作效率和工作質量。

              四、培訓工作。圍繞部門工作重點有針對性地開展相關內容的培訓,通過培訓使員工提高自身工作能力,具備更快、更好地完成工作的能力,具備更好的職業道德與個人道德操行,忠于崗位職責,更好地為公司服務。

              缺點與不足

              感覺到部門與部門之間缺乏主動溝通的意識,感覺存在以自我為中心的“官本位”思想。不利于高質量地完成工作,雖然當別的部門提出配合時,大家都會配合,但是主動協助其他部門完成工作,或者很愉快地配合其他部門提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位。

              員工學習意識不強,自我滿足于現狀,不求進取,有些即便是參加培訓,仍然是應付了事,不能實現業務知識的提升,存在守舊思想,在處理工作中的問題的時候,認識是“以前就是這樣處理的”,沒有創新思維觀念,不能創造性地開展工作,不能很好地保持能力的提升與企業發展的要求同步。

              對公司的建議

              建立科學有效的激勵機制,激發員工競爭意識和危機感,打破按部就班的舊觀念,鼓勵創新,可以通過板報、會議、公司發文通報等方式對工作成績好、業務突出的員工進行表彰,以精神鼓勵為主,物質獎勵為輔的方式進行。

              加強對中基層干部的培訓,俗話說:一將無能,累死千軍。每個干部就象一個將領。把干部隊伍抓實抓強,作為企業發展的中干力量,采取以點帶面的路線,對忠于企業的員工重點培養,提高員工對企業的忠誠度。

              以上是pmc的部門工作總結與來年的工作規劃,在以后的工作中,期盼公司領導多多批評指導和支持。

            PMC工作總結5

              我校全面貫徹落實上級文件精神,按照上級教育部門和學校德育工作提出的“育人為本,德育為先”的要求,堅持“以人為本,全面發展”的教育要求,堅持以愛國主義、集體主義、社會主義教育為主線,以行為規范、生活規范、學習規范為重點,圍繞校園文化建設,積極開展各類主題教育活動,使學生學會做人,學會求知,學會生活,學會勞動,學會健體,學會審美,努力培養舉止文明、日常禮儀、品德優良、心理健康且富有創新精神的一代新人。現將工作總結如下:

              一、改進德育工作方法,提高德育工作實效。

              學校堅持德育為首的工作思路,積極研究德育工作內容,針對新時期德育新問題,提出學校德育工作新思路,改進學校德育工作的方法,努力提高德育工作的效率。

              (一)加強德育領導力量。

              1、成立以吳水澤校長為組長,陳曲萌副書記為副組長,學校教導處、總務處、團委會負責人及班主任為組員的德育工作領導小組,整合各方面教育力量,使學校德育工作既分工負責,又統一協調。德育領導小組做出了大量的工作:組織召開德育工作研討會,廣泛聽取各方面的意見和建議,認真分析學校德育工作的現狀,針對存在問題,積極探討解決問題的途徑、方法和策略,確定工作目標,積極開展切合實際的系列教育活動。

              2、加強教職工思想道德建設,促進自身素質的根本性提高。始終堅持每周一次的教職工政治學習和業務培訓制度,以教師職業道德為重點,進一步推動教職工隊伍的思想道德建設,強化教職工教書育人,服務育人,管理育人的意識,增強職業責任感,倡導愛崗敬業,為人師表的'良好教風。同時將教職工職業道德要求與崗位職責結合起來,并將其納入教職工工作考核中,促進了教職工自身素質的提高,初步營造了人人關心學生健康成長的良好德育環境。

              3、抓好班主任工作的管理和指導,發揮班主任德育骨干作用。我校堅持精選優秀教師擔任班主任,嚴格對班主任工作的考核,充分調動他們的積極性,搞好班級管理工作。以上好班會課為突破口,每月一個主題,系統地進行思想品德教育,所有班主任能精心備課,認真上課,及時總結。構建健全的班主任工作考核評估機制,真實、客觀地衡量班主任工作。著力表彰在教書育人中成績顯著的班主任和德育工作者。

              (二)健全制度,完備計劃,使學校德育工作有章可循。

              1、制訂出切合實際的整改措施和規章制度,對學校德育工作作了進一步的規范,使其更系列化、條理化和科學化。

              2、每學期開學前,學校德育工作領導小組結合教育形勢,提前制定好本(學年、學期切實可行的德育工作計劃。開學后,各班都能制訂好相應的德育工作計劃。同時,學校把相應的德育工作層層落實,責任到人。

              (三)強化硬件設施,為德育工作提供充分物質保證。

              學校為了改善德育大環境,不僅從軟件上入手加強工作力度,還不斷投入大量資金,在硬件上為學校德育工作提供充分的物質保證。添置設備,安排專人負責工作,畫廊、墻報的宣傳工作責任到人,定期更新,充分發揮其宣傳作用。在校園內新建了名人名言、格言警句的宣傳牌;教室等地方懸掛著名人畫像及宣傳標語,充分突出學校的教育功能;通過上述努力,我校基本做到了使學校的每塊土地,每一寸墻報都能說話,進一步增強了學校的環境育人氛圍,育人效果良好。

              二、強化行為規范管理,改變學生精神面貌。

              1、加強對學生的《中學生守則》、《中學生日常行為規范》以及習慣養成教育,敦促學生做到養成求規范,規范促發展。開學初,抓好學生的儀表、服飾、發型等行為規范,中午和晚上放學、晚自習后的騎車情況,平時上下課的提前到位等。還有學生宿舍的管理,生管組加強住宿生的教育管理,杜絕夜不歸宿、容留外人住宿行為,宿舍管理員正常進行檢查,學校生活指導老師夜間巡視配合生管組對學生生活起居進行指導。又如各年段、班級能做到按照學校的統一布署,保質保量的做好常規衛生工作,保證校園大環境的整潔、清新,以充分發揮環境育人的效能。

              2、充分利用升旗儀式、班會課,對學生進行愛國主義、集體主義、法制安全和思想品德的教育。通過國旗下講話、主題班會課,培養學生熱愛祖國、熱愛社會主義、熱愛集體、熱愛家鄉;學習法律,遵紀守法;講文明禮貌,做時代新人,努力提高學生的素質。

              3、落實科學發展觀,確實加強青少年思想道德建設。在工作中始終堅持以科學發展觀為指導,以構建和諧校園為著力點,著手加強團干部的能力建設,增強理論學習水平和管理能力,通過學習十七大的精神和上級團委的文件精神以及團章知識,增強團員的意識教育,塑造團員青年的高尚品質和培育團員青年的民族精神,推動學校文化建設更上新臺階,尤其是班級文化建設的深入開展,促進學生文明禮儀習慣的養成教育效果顯著。

              4、加強安全教育、不斷增強學生的安全意識。通過法制報告、主題班會或其它形式,強化對學生的游泳安全、交通安全、宿舍安全、運動安全、人際關系安全、飲食安全、實驗安全等各項安全教育。積極開展相關主題班會,進一步增進學生的法制知識和守法意識,懂得珍愛生命、崇尚科學、拒絕毒品。

            PMC工作總結6

              時光荏苒,轉眼間進入the pany已經半年了,在這半年時間里,我對部門的工作以及公司的生產方式有了初步了解,對來年的工作也有一些自己的想法,現在我對部門本年度的工作作以總結并對來年的工作作以初步規劃。

              工作總結

              一、生產方面:

              推行《大爐生產排程表》,理順大爐生產秩序,根據訂單,結合現有庫存,對半成品的生產提供數據支持,通過對數據分析、客戶需求、訂單數量等對生產量做出產前評估,

              盡量使半成品的排產科學化、合理化。通過合理安排生產,在保證市場和客戶需求的情況下,盡可能降低半成品庫存,降低產品的生產成本并提高產品合格率,以期提高客戶滿意度和降低客戶投訴率。

              二、培訓方面

              七月份、八月份組織mc-物控培訓;九月份組織了jit-準時生產方式培訓;十月份進行了lp-精益生產培訓;十一月份進行了中基層干部有效溝通技巧培訓。

              通過培訓使pmc部門的全體人員對于針對我們公司特定的營銷模式及生產方式有了進一步的'思考,雖然不能只依靠培訓來拉動生產能力,但可以通過培訓來逐步培訓正確的工作和思維方式,逐步提高工作能力與工作效率。

              三、物料管理

              十月份,對倉庫存在問題進行重點排查,找原因,提方法,在十月中旬,給半成品倉管員提出了倉庫管理實物實時臺帳,逐步完善倉庫管理工作,對于半成品倉庫的進、銷、存狀況進行整理、整頓,

              通過實物實時臺帳的建立,督促倉庫實物庫存盡可能快速、準確地與電腦中庫存管理系統的數據同步更新,為pc接單、排產、為銷售和客戶及時反饋信息提供有效依據,提高工作效率和訂單命中率以及訂單達成率。

              原料倉、紙箱倉、輔料倉結合物料管理要求,加強帳、物、卡、位管理的一致性,提高倉庫數據的準確度,加強物料管理,按照先進先出、安全節約等相關要求進行倉庫管理。

              五金倉。通過對五金倉的抽盤,規范倉庫管理,對于化工類物料,強調分類存放,保障人員、物料的安全,要求倉庫管理員在驗收貨品時要求供應商提供msds(化學品安全說明書material safety data sheet)。以便安全地對物資進行保管。

              四、生產計劃

              目前,業務下單后,計劃排產時,基本上已經有了按計劃生產和按計劃排產的意識,特別是在消耗庫存現有半成品方面,因為加強了對半成品倉庫的管理,

              故在業務接單以后pc排產時能夠更加準確、及時地對客戶的訂單組織生產,倉庫若有半成品,便不再安排大爐車間生產半成品。

              十月份,pc通過數據分析以及結合公司實際生產情況,對大爐的半成品生產進行色系分類與爐號指定進整理,對精益生產提供了支持,通過有效控制,節約生產成本,縮短制造周期。

              五、關于qc

              目前pmc部門編制上有四名質檢員,其中成品檢驗員一名、半成品檢驗員二名、原輔材料檢驗員一名,因為十一月份公司已經要求車間將介于合格與不合格之間的產品挑樣示范給工人講過,

              并要求車間主任拿到車間現場落實執行,至于半成品、成品的檢驗標準也因具體客戶的要求而隨時調整,所以,目前沒有對qc方面的工作做出更多要求。

            PMC工作總結7

              一、XX年績效指標完成情況

              1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下,在總員工人數沒有增加的情況下,大力提高生產效率和產能,使月平均出貨金額比去年提高55.4%,達到170.7萬美金。

              2、及時出貨率。及時出貨率達到98%以上,和去年相比有10%的提高。

              3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金,實現了控制在1200萬美金以內的目標。

              4、安全生產。全年工廠沒有發生任何重大安全事故,只有2次300元以內的輕微安全事故。

              5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴,較好地實現了全年的品質目標。

              二、取得的成績及主要工作事項

              1、制度建設

              1)對公司原有流程、制度進行修改、完善

              先對公司原有的流程、制度進行自檢,找出問題點,然后對流程、制度進行修改。如新規物料承認程序、品質異常責任判定管理制度等。

              2)建立新的流程、制度

              根據公司的發展需要,建立了新的流程、制度,完成30個左右。如konnoc優秀員工、周質量標兵、重點控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補充規定、財產盤點制度等。

              3)完善公司主管級以上人員績效考核制度

              和人力資源部一起,完善公司主管級以上人員績效考核制度,明確績效考核內容,加強考核結果應用。優化現有績效考核指標,以提高大家的工作積極性。

              4)建立公司主管級以上人員責任承諾制度

              和人力資源部一起,建立公司主管級以上人員責任承諾制度,以提高大家的責任心和工作積極性。

              2、產品品質不斷提升。

              通過建立車間audit制度等方式,不斷改善產品中存在的問題,大大減少了我公司現在產品中的問題,如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題,提高了直通率,同時沒有出現重大質量投訴事件,除meXX移動電源的插頭用錯外。

              3、提高電子電器部生產效率

              生產效率的提升主要從4m1e五個方面(即人、機、料、法、環)入手進行改善。

              1) 人員方面 提高員工的士氣,降低員工的流失率

              (1)提高員工作業的熟練度

              新員工剛來時,必須將其安排在次要或易操作的崗位上,如要安排在重要崗位上(如執錫、測試、打螺釘、檢驗、裝pcba入殼等)必須經過培訓且合格后方可上崗。這樣才不會給新手造成工作上的壓力,對品質和效率的影響也可降至最低。

              完成時間:新員工到崗時

              (2)嚴格控制加班,保證員工有足夠的休息時間

              人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關系(也會影響到一個人的情緒),一個人應保證其一天至少有7小時的休息時間,(建議在正常情況下宿舍準時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息)作業時只有具有充沛的精力和良好的心態才會創造更高的效率。

              完成時間:建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進行檢查,由人事經理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時間,杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。

              (3)對員工進行適當的激勵

              激勵包括物質方面和精神方面的,表現好的須及時進行獎勵,表現不好的須進行口頭或物質上的懲罰,不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法,并每月一次心態方面的培訓。

              完成時間:每周進行質量標兵、重點控制工位的評選,每月進行優秀員工的評選,并給予相應的物質和精神上的獎勵和處罰,每月由人事部對員工進行一次心態方面的培訓。

              2)機器方面 加強設備、工具、儀器的保養與維護,提高其稼動率

              (1)對波峰焊、回流焊、貼片機等設備,技術員和操作員必須隨時關注其是否正常運行,當其出現對效率和品質有重大影響的異常時,必須馬上處理。

              (2)對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養,須經常檢查其是否工作正常,不可粗暴操作,做到誰使用誰負責。

              (3)購買100w大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序,以提高生產效率。

              3)物料方面 保證物料的及時供應及來料的品質

              (1)pmc、物料員必須按照生產計劃保證所做機型的物料準時供應到位,以減少因此造成的待料等無效工時的浪費。

              (2)提高來料質量,減少挑選工時、提高直通率。現階段對緊急上線的特采物料由iqc主持安排其它部門的作業員到電子電器部或在iqc處進行全檢,以減少電子電器部的額外工作量。現階段電子電器部非常忙,而其它生產部門相對不忙。

              4)方法方面按照“一個流”作業,保證整個電子電器部各拉的生產總平衡

              (1)堅持車間audit制度,發現問題點,并進行持續改善。

              (2)對拉長進行績效考核,提高拉長工作積極性。

              (3)對產量進行目標管理,每天制定相應產量目標并讓拉長進行確認,主管及時跟進完成情況。

              (4)要求各拉長嚴格按照ie制定各生產線標準產能及相應拉速,進行下拉生產,以保證達到標準產能。

              (5)提高員工的作業技能,減少作業不良;減少電鍍等來料不良,提高直通率。

              (6)通過完善生產計劃、合理安排各線員工、利用ie技術,持續整個生產系統的平衡率和生產效率,減少在制品的積壓,提高產量。

              (7)加強訂單清尾管理,減少在生產線的訂單數量,減少管理難度,提高清尾速度。

              (8)對拉長和作業員進行培訓,提高員工的品質意識,提高員工的自檢、互檢意識,要求拉長和作業員準確掌握作業標準和作業要求,培養多能工和多能拉長,提高拉長的管理水平。

              (9)要求生產部對前三項不良提出改善對策進行改善。

              (10)提高生產計劃的均衡性,減少作業員工作時間太松太緊的狀況,增加文化活動,提高凝聚力,以降低員工流失率。

              (11)增加工單隨工單,從貼片開始,一起跟到包裝完成,以管控各工序的完成數量。

              (12)拉長必須隨時跟進生產線的生產,做到馬上發現問題就馬上解決問題,將異常消除在萌芽狀態。

              (13)對各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質意識強的優秀員工,并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。

              (14)加強對拉長和員工在管理技能、工作技能、ie知識、電子基礎知識、品質知識等方面的培訓。

              5)環境方面

              (1)做好現場的7s工作

              工作環境會影響到一個人的心情,而心情會影響到工作效率,只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業的高效率。

              (2)加強員工的組織紀律性

              上班時間不允許員工干與工作無關的事(除開必要的喝水、上洗手間等),不允許交頭接耳,不允許隨意走動,不允許東張西望,不允許坐姿東倒西歪,不允許打手機等,以保證工作的效率和品質。

              3、持續降低生產成本

              通過制定合理的生產計劃和物料需求計劃,加強物料控制,改變以前錯誤的領料方式,提高生產效率,持續降低生產成本,在工人人數沒有增加的情況下,完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%,足以說明生產效率得到了很大提升,生產成本有了較大程度地下降。

              4、提升pmc部工作績效

              從我進入公司以來,主要采取以下對策來提高pmc部門的整體工作績效及運作水平:

              1) 調整組織結構,采購與pmc分開為兩個獨立的部門,設立交管(跟單員)職位,由pmc主管兼任。

              2) 對公司所有物料進行a、b、c分類,對a、b類物料進行重點管控。

              3) 從erp系統中導出XX年1-8月份全部物料及成品的使用數據及出貨數據,對公司電子物料及產品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。

              4) 要求研發部、財務部及時維護bom資料。發現編碼、bom等錯誤,及時糾正。

              5) 對文控中心的受控資料按客戶代碼進行徹底整理,已經整理完畢,錯誤率大大減少,以減少下錯單次數。

              6) 派一名實習生作為pmc主管的助理(一年后可有機會成為pmc),協助處理相關事宜,另派1名實習生進行倉庫物料的抽盤1個月以提高倉庫數據的準確性。

              7) 提前做好人員儲備工作,順利完成了3名新老pmc的交接工作,使pmc部在人員變動較大的情況下,保證了工作質量沒有下降,反而有進一步地提升,保證了及時交貨。

              8) 要求所有mc人員都必須建立自己的物料電子賬,并每天及時進行維護。

              9) 要求mc人員建立外購物料運作反饋表制度,并且將近期急料信息提供給采購部,以及時處理急料。

              10) 建立和完善采購周期、物料檢驗周期、新規部品確認周期、各產品的標準產能。

              11) 要求pc建立完善生產計劃,提高計劃合理性、均衡性,建立更準確合理的日計劃,改變了以前半個月太松而后半個月太忙的生產狀況,使整個月的生產更加均衡合理。

              12) 處理電池、pcb板、適配器等呆滯物料,降低庫存100多萬元。

              13) 嚴格控制a類、b類物料及所有電子物料請購,改變以前錯誤的物料請購和領料方式,及時消耗已有庫存物料,以降低公司庫存金額。從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。

              14) pmc人員培養。對pmc員工從知識、技能、態度三個方面進行培訓、教育,教導正確的`工作態度、理念和工作方法。現在pmc員工工作熱情都比以前有較大提高,培養了一名主管,3名新pmc工作更是非常積極、努力。

              5、物料管理

              1)提高物料的及時齊套率

              通過制訂合理的物料請購計劃、重點跟進不易采購的及易延誤交期的物料、及時推動相關部門改善物料及時供應問題等措施,外購物料的及時到貨率均有較大的提高。

              2)推動提高倉庫賬卡物一致率。

              通過建立倉庫物料抽盤制度,pmc、財務部每天對倉庫進行抽盤,并把每天、每周、每月的抽盤結果通報給倉庫相關領導,以推動提高倉庫賬卡物一致率,經過1個月的時間,在倉庫、pmc、財務部的共同努力下,從抽盤結果來看,倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。

              3)降低存貨資金占用金額。

              在大家的努力下,存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右,降低了35%左右。具體改善對策如下:

              a) 制定呆滯物料處理計劃,逐步處理呆滯物料。

              b) 建立日抽盤制度,由財務、pmc、1名實習生組成日抽盤小組,發現倉庫問題點,及時改善,提高倉庫盤點準確率。

              c) 召集品質、pmc、生產等相關部門,花費1個多月時間集中精力處理電池、pcb板、適配器、包材等主要呆滯物料,降低庫存100多萬元。

              d) 嚴格控制a類、b類物料及所有電子物料請購,減少不必要的物料請購,改變以前錯誤的物料請購和領料方式,及時消耗已有庫存物料,以降低公司庫存金額。如消耗aaa800、aaa850、aa2100等二次電池10萬只左右,從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。

              e) 對公司所有物料進行a、b、c分類,對a、b類物料進行重點管控。

              f) 從erp系統中導出XX年1-8月份全部物料及成品的使用數據及出貨數據,對公司電子物料及產品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。

              g) 通過制定合理的生產計劃和物料需求計劃,對重點物料的及時跟蹤和控制,減少物料請購數量。

              4)重點關注訂單變更、取消、退換貨產品的處理。

              6、完善基礎管理工作

              1)建立了各產品的作業指導書、標準產能、裝配流程圖。

              2)建立了插件、注塑、噴油、五金等標準工時。

              3)整理和更新包裝大全資料。

              4)及時改正erp系統中的產品編碼、bom中出現的錯誤。

              5)成立工程組,完善新規物料承認程序,提高新產品驗證水平。

              7、加強培訓和教育工作

              和人力資源部一起制定管理人員的培訓計劃并執行,提高全體人員的工作和學習能力。主要從理論知識、實際技能、工作態度三個方面進行培訓,與發給大家相關的資料讓大家自學相結合。同時提高大家的上進心,遇到具體問題時及時對下屬進行教育。每月基本上完成1-2次培訓,主要培訓了溝通技巧、如何提高產能、如何降低成本、人際關系處理、怎樣做好pmc工作、如何提高品質、ie知識等內容。

              通過培訓,提高了大家的綜合素質、工作能力和學習能力,提高了工作績效。

              三、工作中存在的問題和主要的不足

              1、部分制度執行欠佳。如7s等。

              2、對部分事情的結果跟進不是很到位。如樣品的及時跟進等。

              3、管理人員的能力提升速度偏慢。

              4、直通率的提升不理想。

              5、員工流失率仍然偏高。

              四、工作中存在的困難

              1、基礎管理工作薄弱,工作依據缺少。如bom錯誤等。

              2、人員不穩定,新人太多

              XX年是人員流動較大的一年,每月員工流失率偏高,都在20%以上,pmc的員工只有1名老員工,其它都是新員工。

              3、公司產品問題太多。

              不管是老產品還是新研發的產品問題都太多。公司研發的產品質量太差,問題太多,經過多次的改善,部分產品仍存在一些問題,給批量生產帶來很大問題,嚴重影響公司生產效率、產品品質、生產成本,影響樣品完成進度和交期。如4488,ad120,dd120等。

              4、部分管理人員專業素質低,無法施加更大壓力。

              5、部分物料不能及時采購到位。

              五、XX年工作重點

              XX年工作重點具體見下表:

              序號

              工作重點

              1

              提高來料及時率和來料合格率。

              2

              提高研發速度和研發產品質量。

              3

              降低人力成本。

              4

              提高生產車間直通率。

              5

              降低員工流失率。

              6

              加強物料管控,減少物料浪費和損壞,大力降低生產成本。

              7

              加強培訓教育,提高團隊的工作能力和作業員的作業技能。

              8

              建立、完善各種制度及流程等,以最大限度地提高員工的工作積極性和工作

              績效。

              六、對公司的建議

              1、組建職責更加全面、更加強大的工程部,讓工程部負責公司所有基礎管理工作,把公司設計人員調到工廠,合并到工程部,把樣品組合并到工程部,讓工程部負責以后的樣品統籌工作,可讓李經理負責。

              2、公司更加重視pmc部,給予調度的權力,有權力調度公司任何人來滿足訂單的及時出貨。并從具體問題的處理、待遇、電腦硬件、人員招聘等方面給予更多的支持,以讓其它部門感受到公司對pmc的重視、使其它部門更加配合pmc的工作和愿意接受pmc的指揮和調度,以提高pmc的綜合素質、提高pmc的權威及工作信心,從而提高整個公司的交付能力。

              3、對市場的建議

              1)建議業務部制定月銷售計劃,并持續提高其準確率。希望市場能夠認識到月銷售計劃準確率對滿足訂單及時交付的重要性,能夠下決心在XX年大力提高月銷售計劃準確率,并建議將此指標納入銷售部月度kpi考核指標。

              2)建議提高下達訂單的準確性。市場訂單下達市場訂單下達缺乏準確性,訂單雜、品種多、批量小。在這樣的情況下,影響到訂單的響應速度,大大增加了運作成本,降低了公司的利潤。

              4、對研發部的建議

              1)由于外購的新產品中的新物料一般交期較長,接到市場訂單后再下達請購單給采購,影響到訂單的及時交貨,提高了訂單運作成本,希望能改善這種狀況。因此建議:一方面在開發設計階段選擇常用的、市面上比較好買的物料或者是有現成的供應商資源;另一方面建議開發部在設計開始階段就充分考慮到訂單的批量生產與交付問題,與采購部溝通相關物料購買的難易程度,并將相關信息傳達到計調中心,對難購買的物料提前下單購買。

              2)對部分工作態度差、水平低的研發工程師進行淘汰,輸入新鮮血液。

              3)采取更為靈活的管理方式。

              隨著市場形式的變化,競爭越來越激烈,客戶的要求越來越高,工廠明年遇到的問題不會減少而會增加,這是市場變化的客觀反映,是前進過程中不可避免的。面對這些問題,我們工廠必須迎難而上,用發展的眼光解決前進中的問題,在解決問題的過程中不斷前進。我們工廠一定做到時時刻刻不畏繁雜、加班加點、兢兢業業,以飽滿的熱情、高昂的斗志、最好的態度,做好工廠各方面的工作,提高物料及時齊套率,減少相關部門的抱怨,盡最大努力保證訂單及時交付,努力提高工廠整體工作績效,更快更好地滿足市場需求,為市場提供更好的服務,為公司做出更大的貢獻。我們相信:只要大家繼續努力,我們工廠的工作績效必將更上一層樓,我們公司的發展必將更加輝煌!

            PMC工作總結8

              生產計劃:

              在過去的一年中,我部對各部門的產能基本有所了解,在年下半年實行了部分產品的定崗、定幾臺、定數量的作業管理方法,

              所以生產計劃基本達標,各部門的產能也都按生產計劃完成任務,同時我部實行訂單銷單,實施了各部門銷單制度,長單按批次進行銷單,

              另外訂單因生產異常補料的也做了數據統計。按照20xx年的計劃我部已實現了80%的目標。3、交貨計劃:

              年我部與業務部的溝通有更上一層樓,有了新的變化,我部極力配合業務部的工作,經過良好的溝通,基本上能達成共識,由于下半年公司的組織架構的變動,

              核算材料、分發生產任務單有業務部管理,我部極力配合,在此期間我部曾多次提出建議,并與之達成共識,各方面也得到了相應的改善。所以交貨計劃基本達標,

              完成率在98%,在下一年我部將再接再厲。年度的改善點與年度的工作規劃:一、物控方面:

              去年雖然物料計劃滿足于生產,但是還有部分呆料的情況出現。我部將引進JIT的管理方法,減少原材料的庫存量,做好物料需求計劃,降低呆料的浪費,針對部分產品實施即時生產,

              降低成品庫存,避免部分產品因季節性而發生變化;如尺寸變化,可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗成本。

              二、生產計劃方面:

              經過一年的現場作業總結,發現各部門生產中有一定的改善空間,車間管理中最主要的是人、機、料、法、環等五大類,針對這五大類,我部建議用IE方法進行測量,

              運用IE的七大手法改善生產工藝與作業方法,運用七大浪費降低物耗,以此更能體現生產計劃的實行力度和完成率。產能的協調和跟進是我部年的重點。

              三、制程控制方面:

              1、鍛煉針對異常的反應處理速度,思維反應敏捷處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能

              避免,但可控制、可解決,越早解決損失就越小,如:不良補做、遺失補做、不良退貨、資料錯誤、制造錯誤等,這些都是生產中常見的問題,只要處理及時,都是能夠處理好的。

              2、提升對事件的預見性,這需要經驗的積累方能形成預見觀念,需要時間與真實件來啟發生管

              員的智慧,比別人想的遠,就要比別人想的早,想的周全,就要比別人思考的多。

              3、合理的.安排生產調度,逐步形成以生管為中心的管理鏈,生產計劃與物料需求計劃的正確性、

              各類數據的準確率與時效、綜合大盤的統籌,這些都是生管需要掌握與做到的,一旦做到做好了,生產單位自然就會以生管為核心轉了,反之,生管就會被執行單位牽著鼻子走。

              四、客戶納期方面:

              1、在年中,雖然我部與業務部溝通達成共識,仍然有沒完善的地方,如滿足了格力的交貨

              計劃,但影響了華帝的納期,這樣就會給公司帶來很大的負面影響,針對此現象,我部決定對客戶引進ABC法則進行管理,對不同的客戶分類,對產品分類,已達到客戶是上帝的原則。

              2、在業務部下發生產任務單上,下單有些慢,出錯的幾率比較大,我部將極力配合業務部。另

              外我部將認真評審業務訂單,實現客戶納期完成率100%。公司有著年輕的管理團隊,老板的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經驗,我們完全有能力、有信心抓好計劃,

              管好生產,控制穩成本,將完美的產品呈現給客人,相信來年是寶峰邁大步前進的一年,是輝煌的一年!

            PMC工作總結9

              新年伊始,面對嚴峻的經濟環境,日益激烈的行業競爭,公司制定了“深化管理促效益,創新技術樹品牌”的管理思想,并積極開展“重技術、降成本、求質量、促效率”的管理活動,我部門上半年緊緊圍繞這一主題,深挖部門內部潛力,進一步增強生產組織及協調能力,狠抓成本控制,狠抓質量、效率提升,狠抓落實執行。在沈總、呂總等公司高層領導關心、指導下,通過PMC部全員的共同努力較好地完成半年度指標。現就上半年工作情況向公司領導匯報如下:

              一、KPI完成情況及生產計劃排產工作。

              KPI考核方面截止6月份數據來看,除按時完工率完成情況較不理想,其他項目通過后續努力有望達成公司目標要求,分析按時完工率項目完成較不理想主要有幾個原因所致:

              1、產品結構的調整。

              新、短單生產過程中各類生產異常情況增多,提高了生產計劃與協調工作的難度,當然我們會不斷提升生產計劃的改進空間。1至6月份各車間生產總用時為xx5小時,生產制程異常共耗時5009小時,占總比例xx%,如xx專紅油墨發花/啞油發霉、xx雪花油發霉、xx條小盒電化鋁殘缺/暗紋、xx儒風電化鋁不耐摩擦、色差/爆色等,均屬生產周期較長,制程各環節異常頻發,對生產效率及交貨及時率造成直接影響。

              2、因部分產品下單時段無規律,導致訂單交貨集中,且無正常備料時間。

              如材料的安定期不夠,制程中邊生產邊補救材料缺陷,最終生產各環節無法連貫進行,上機后開開停停,對產品質量也造成極大隱患。希營銷配合后續下單能給予正常的采購及生產周期,以利于生產的穩定性。

              3、設備的保養工作任重道遠。

              經統計上半年各車間設備維修共計:318次、維修時數為:2145小時。(含維修過程中待配件時間),設備的異常維修給生產計劃安排帶來困擾,特別是工單制程中的設備故障直接對計劃準確性及產品按時完成率造成影響,從上半年設備維修數據來看車間對設備的預防和保養工作仍然不能有絲毫的松懈、必需持續注重日常維護,堅持將保養工作按要求做到位,減少機臺故障發生頻率。

              二、20xx年1至6月份共完成入庫產量:

              12911萬套,比20xx年13059萬套下降148萬套、下降比例為xx%。1至6月份X印產品共完成xx萬套,占總產量比例xx%。膠印產品共完成xx萬套,占總產量xx%。柔印產品共完成xx萬套,占總產量比例xx%。

              三、ERP電腦排產系統。

              從xx年的xx月份開發至今,生產排產中印刷工序已基本可以正常運作,目前仍有部分細節問題開發商正在修改中,(例如:生產排產系統中印刷工序單與單之間仍然存在排產時間不能連續的現象,系統會自動將單與單之間排產時間拉長,導致排產時間的不準。)希系統部協助完善此細節問題,盡早完善ERP排產系統。

              四、BOM梳理及物料管控。

              1、加強車間物料領退規范性的跟進督促。

              在20xx年基礎上,繼續加強對各車間領退物料規范性的跟進和監督,20xx年上半年除凹印車間外,其余各車間領退料及時率均達到95%以上,對比xx年1至6月份30%有大幅度提高。

              2、修訂輔料領用的相關規定。

              針對部分輔料對產品品質有不同程度影響的特性,上半年對產品品質有直接影響的輔料進行了跟蹤及分類并修訂輔料管理的文件,特別對溶劑類及添加劑類輔料進行了明確領用規定,對其中條款進行了宣導與督促檢查,目前的跟蹤情況各車間及倉儲部執行有序。

              3、BOM偏差的梳理維護。20xx年上半年共向工X部提出BOM修正1304項,持續不斷的改進使上半年總體BOM偏差控制在xx%,基本完成公司KPI考核任務。

              4、呆滯物料的管控。

              調整工作思路,在清退前期余料的基礎上將重心移向物料的合理申購與及時消化上,從提高庫存物料周轉率方面保證生產供應、減少庫存資金積壓。10年上半年總計組織安排各車間消化物料xx萬元,跟進協助采購部清理退貨xx萬元,6個月來,呆滯物料金額一直控制在300萬元以下,達到234萬元,同比下降xx%。

              五、生產制程管控。

              1、現場管理及成本控制工作。

              通過持續改進、完善各項管理制度,加強監督檢查,不斷完善生產系統內部的制度化建設與管理:

              (1)推廣宏勁學習心得,建立并完善車間現場管理標準檔案,每月對各車間問題點及不合格頻次匯總通報并督促改進。

              (2)制定并完善《產品流程牌操作指引及管理規定》同時完善中試物料交接流程,對產品流程牌及三角明示牌的填寫及擺放提出具體規范要求。

              (3)產品質量服務卡的設計與使用。

              (4)《制程品質控制表》的推進與跟蹤。

              (5)對各車間宣傳欄進行了重新規劃和布置。

              (6)手機盒的制作與手機使用管理規定的推進執行。

              (7)完善系統異常信息的匯總并跟進督促執行。

              (8)逐月推進動員令中各項節能降耗項目的實施,如:包裝護角紙的收集制作、凹印卷芯紙張

              的收集、紙箱合格證的規范、土樓工藝的改善等。

              (9)通過有效的控制節假日加班,xx年人工成本得到明顯降低,xx年1——6月份人工成本為1128萬元,xx年1——6月份人工成本為987萬元,xx年較xx年減少141萬元。

              2、合格率提升。

              xx年1——6月綜合工單評審合格率為xx%,實際合格率為xx%,與xx年上半年同期相比提高了xx個百分點

              (1)針對生產異常及合格率偏低的'產品持續做好產前提醒工作,以便車間將問題解決在生產前,有效引導車間提升產品合格率。

              (2)對制程材料異常情況及影響生產效率的異常情況按周、按季度及時通報,為各環節提供改善依據。

              (3)上半年針對長期擦花、褶皺廢品比例較高的產品進行了重點跟進,如xx條小盒、xx條盒、xx條小盒、xx條小盒等產品。在以上產品生產過程中觀察各工序的生產特點查找擦花、褶皺原因,最后在青工打邊后,對工單產品進行抽查,了解擦花褶皺的比例與實際廢品的特點,事后分析和總結各產品擦花褶皺的改善方式于生產總結會時公布各車間要求改善。

              (4)加大制程稽查力度,完善點廢流程,并且為了規范工單投料準確性,將對同生產一起帶出的打樣、試驗工單投料規范操作進行補充完善并申請文件修改。xx年1——6月份各車間稽查不符項總計24次,無形損率基本控制在千分之xx以內,較xx年上半年有顯著下降,xx年1——6月份平均無形損率達到百分之xx。

              (5)加強與人力資源部的溝通及信息共享,針對車間超節損獎分析報告,加大合格率更新頻率,一方面為工單投料合格率制定提供更準確的數據基礎,降低工單多數或缺數機率,減少制造成本,另一方面在激勵員工進步的同時,使合格率更具有挑戰性。xx年1——6月份缺數工單為169單,xx年1——6月份缺數工單為53單,缺數率較xx年降低xx%。

              六、xx版房及非標耗材采購工作。

              1、版房自制配刀整體工作運行情況良好。

              2、配合車間對自動打邊機進行測試,多次修改圍邊刀,滿足了清廢機的要求,使清廢機在保證產品質量的情況下正常工作。

              3、推廣使用乙酯代替天那水,清洗雕刻凸膜,提高了雕刻凸模耐用率。

              4、上半年對各板材非標準耗材使用標準(耐用率)進行了統計。

            PMC工作總結10

              1.---制項目研制計劃書,并且能夠初步擬定各班組周工作計劃,在擬制生產計劃的基礎上,經常出入各個工作場所,了解各班組工作計劃完成和執行情況,協調各部門間關系,保證生產順利進行.

              在生產計劃實施過程中,無論考慮多么周密,安排如何具體,也不可能預見到實際生產過程中的一切變化,這些變化有局部的,也有整體的,有內部的,也有外部的;同時,任何人都會碰到諸多影響生產進度執行的因素,對于任何一家企業來講,都無外乎于人、機、料、法、環、測這六個因素,企業運作的暢通與否,基本上都取決于此些因素,因此,對在實際工作中碰到由這些因素帶來的問題時,具體問題具體分析,看到底是那一環節出現了問題,我會運用p、d、c、a這一科學的循環方法去考慮、指導和解決問題,這一循環方法隨著問題的解決而績效則成正比例上升,隨著時間的推移和問題的不斷解決,我相信結果一定會是能讓大家滿意的',我會一直

              2 ---完成生產任務的情形而統計進去,這對下工序班組來說既不合理也不公平,所以以后出現此類問題時,下工序班組就不再作為未完成情況的情形而統計進去.

              3、處理各班組在生產過程中提交的質量信息單直到問題的閉環;做好質量信息單的電子文檔記錄;統計質量信息單反映的項目類別、責任班組、發生次數等,并以數據圖表形式反映出來,以后也可作為各個班組考核的一個依據.

              目前質量信息單也存在內外因素的影響,有些是內部因素,有些是外部因素,內部因素主要是公司各個班組因自身的原因而造成下工序作業的不順暢;外部因素主要是外在因素(如加工廠或外購物品)或一些質量問題發生后,原因還不能夠完全明確界定,責任班組不能認定的情形,在今后工作中,本人要更加細心鑒別,做好質量信息單的收集、整理、處理和統計工作.

              4、在項目計劃實施前,與相關部門確認和落實各項目所需物料,防止短、

              4 ---臺階.

              回想近一年來的工作,本人學到了很多,也取得了一定的成績,但仍存在不足之處,成績的取得主要得益于大家的團結協作、領導的信任與支持,而對于自己不夠好的地方,則要在以后的工作中,吸取經驗和教訓,學習他人的長處彌補自己的不足,更好地融入到公司這一大家庭中,同公司一起成長壯大.

            PMC工作總結11

              時間是不等人的,轉眼間,XX年的半年時光已經離我們而去了!回想起這半年的工作歷程,中間存在著一定的不足。但是,相對于去年的工作來講,亦是有進步的!

              作為一個公司的生產計劃員,這個工作也是一個非常重要的環節。從一個合格角度來講,我的工作必須結合客戶要求以及綜合公司各方面的運營角度來考慮訂單交期的存在性!那么我就要做到以下幾點:

              ①要和客戶或者銷售溝通好訂單的內容,也就是說各方面的工藝要求!

              ②必須要了解各個工序的所需時間及可能會出現的問題,然后與車間主任商量交期,在最快的時間給客戶一個滿意的答復!

              ③要以最標準的生產計劃單的形式把訂單分發到各個班組長那里,以至于大家都了解到工藝要求和訂單需求量!

              ④也是最關鍵的.一步,我必須跟緊這個訂單的生產流程,在客戶規定的時間內把貨發到客戶那里去!

              就以上來考慮上半年的工作成效,我還是沒有做到位的!因我的工作疏忽也導致了個別大問題的出現,造成了公司很大的損失!

              上一次余姚的訂單因為我的不仔細,讓一大批不符合客戶工藝要求的燈管做到了半成品區域才發現問題。雖然公司領導沒有對我進行處罰,但是,我的內心也是非常自責的,也是這件事讓我對自身做了深刻的檢討。

              在以后的工作中,我應該牢牢記住各個客戶的工藝要求,緊跟著生產流程,希望能更高的提高工作效率!

              一直以來,生產計劃中富森照明訂單是讓大家一直頭疼的。相對于別的客戶的工藝要求來講,這個是有一定的麻煩的。

              但是,只要大家配合好,銜接好這個工作的流程,加強品質控制過程,也是可以簡單化的。因為我們已經在這個事情上取得了進步。

              六月初的訂單已經是一個比較接近成功的例子了!我想,大家也都看到效果了吧!在以后的時間里,會有更多的這種訂單出現在我們的公司,

              只要我們大家一直保持著一定的正確的這種工作流程,我們一定會取得更多的成效的!

              在下半年的工作中,我一定要嚴于律己,做好每個思想工作,多用腦子,全方面的考慮生產的進程,多與大家溝通,

              多向大家學習!在與客戶溝通的過程中也盡量為雙方面著想,讓我們生產上有更充足的時間來完成產品,讓客戶那里也不至于不滿意我們的時間流程!

              我們現在已經是一只腳踏進下半年的工作行程里面了,大家都在綜合上半年的經驗還有不足的地方來為下半年的工作進行安排!

              我也希望我們在下半年的工作中會有更大的提升!大家都是非常辛苦、非常努力的在做工,只要有付出,

              就一定會有回報的!大家一起努力把我們的生產做的更好,使我們的計劃更協調,那樣就會有更多的客戶來采購我們的產品。讓

              我們一起努力,往更高的方向發展!

            PMC工作總結12

              時光飛逝,歲月如梭,不知不覺我來紅秋電控工作已經有4年的時間了。

              作為紅秋的一名老員工,我從事的主要是生產部生產計劃員的工作,從事該工作的這段時間,我覺得生產計劃員是一個重要的職位,它在協調生產過程、保證生產活動正常運行、保證合同執行等方面起了關鍵的作用。

              現將過去的一年我的工作總結如下:

              首先,作為生產計劃員,我的工作職責主要有:

              1)根據營銷部擬簽訂的合同,按生產車間的產能及材料采購狀況,及時回復合適的產品可交貨日期。這也是營銷合同制定的依據,一般在二個小時之內回復營銷部交貨期。

              2)負責公司生產計劃的編排、制定、跟進與實施安排,直至產品出貨。項目生產計劃表一式8份(技術二份,采購一份,車間四份,質檢一份)對于同一客戶,同一立項號的產品使用相同的計劃表。對于大單和分批交貨的合同,以具體的交貨時間做為跟蹤對象。

              3)依據生產計劃實際的完成情況、采購材料的供應情況,以及客戶要貨時間變更,合理調整生產計劃達成發貨要求;若出現材料的到貨時間,或生產車間產能有限,應適時地調整計劃,并向相關領導匯報,確保合同的執行。

              4)協調公司內各部門(包括營銷部,技術部,采購部,生產部,質檢部等),解決生產障礙,保證生產的順利進行。

              5)依據立項生產的要求,跟蹤技術出圖情況、材料到貨情況、跟蹤缺件的落實工作。每天適時跟蹤立項的缺件情況,對缺件的材料及時與采購員進行跟催。

              6)每日對新立項工作計劃的制定,以及針對每日的產品入庫情況對生產計劃的完成進行跟蹤確認,和每個立項的總體完成情況確認。

              同時,對工作中存在問題,我也有一些想法和建議。工作的這段時間來,生產的'異常主要表現在兩個方面。

              第一,由于營銷部簽訂的每個合同中,購貨商要求的材料品牌不同,每個立項的材料采購渠道也各不相同,導致生產計劃受采購部的采購周期制約,

              出現合同交貨期已到,而電氣材料仍未到廠的想象,當材料到場后,只能縮短變動車間及質檢部的生產周期,甚至缺件發貨,造成不必要的二次費用。

              第二,生產及質檢中發現的材料品質異常問題解決滯后,

              往往不能馬上解決,經常出現由于某個材料不良導致產品不能及時入庫。今后的工作中,我要虛心向其它部門學習更多的知識,借鑒好的工作方法,

              努力學習工作上的專業知識,不斷提高自身的業務素質和管理水平。使自己的全面素質再有一個新的提高,為公司的發展貢獻出自己的力量。

            PMC工作總結13

              轉眼間20xx年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背后。回顧這一年來的工作,PMC部門在公司領導及各部門同事的支持下,嚴格要求自己,按照公司的要求,較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進步;現將一年來的工作情況總結如下:

              一、目標的達成、生產計劃和產量控制:

              PMC部門的管理對公司來說起著至關重要的作用,公司的生產能否正常,銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等,可以說幾乎掌握在PMC手中。因此,PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況及各部門之間相互配合的情況。

              作為公司的領頭羊、生產的服務及控制部門,PMC部門清醒地認識到,PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯系四面八方的樞紐,推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒,在生產訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協管理、跟進物料等等都需要極細心地處理,面對繁雜瑣碎的大量重復性工作,自我強化工作意識,注意加快工作節奏,提高工作效率,冷靜處理各項事務,力求周全、準確、適度,大局為重,避免疏漏和差錯,基本上做到了事事有著落,但也存在細節方面的一些不足的地方。

              1.20xx年市場和客戶的需求發生了根本性的變化,從少品種,大批量訂單轉變為多品種、少批量,快交期訂單和噴油產品;原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產,PMC部門原有的組織架構已不能適用這種持續發展的形勢,在這種形勢下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,通過不斷改善及辛苦工作;PMC部,并且本部門在最短的時間內步入了正常運轉的軌道,保證了生產狀況的良好。

              2.PMC針對xx年公司的“人、機、料、法、環”生產要素進行針對性的分析、評估,根據生產線各組的優點情況制定相應措施和生產計劃排程,采用拉動式生產計劃,所有物流在前面跑,命令由后向前發出,各相關部門積極處理異常,解決問題;xx年在試行階段,有相當大的收獲,在20xx年PMC還要進行細化和制定一些控制手段和流程。xx年公司訂單波動大和周期短的情況下,生產作息有序,產量有保證和上升,PMC的計劃和協調各部門作戰發揮了很大的作用,已能夠適應目前和往后的發展!

              二、xx年的PMC有效的改善工作:

              1.制定了生產通知書貨期監控和通報機制:當訂單因生產、物料或待確認問題不能按期完成時,以《生產異常通知單》通報業務部和責任單位以及相關部門,并要求責任單位作出臨時和預防的糾正措施。保證了訂單相關進度的按期進行和信息反饋!

              2.生產物料管制規定:xx年生產物料不夠流暢,車間交接數量不準確和不按時到位,;12月份PMC針對此問題,在副總的指導下,制定了《生產物料管制規定》。通過對采購、倉庫、生產物料員管理物料作出規定,以生產線正常開拉為重點,對物料進行管控,明確各方的職責,提高采購和車間上工序交貨準時率,減少斷料;提高產量,取得一定的成效!

              3.針對12月份出現倉庫物料被偷竊事件,編制《倉庫物料安全管理和通報機制》。以及物控系統改革方案,保證生產物料及時供應和庫存的有效管理:倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制并負責對倉管員日常工作和盤點的培訓和監控,以及賬目修改的審核監控和上報。“倉庫主管”負責人事行政和單據核對等財務信息的審核,賬目修改核對和上報

              4.訂單首件樣板制造單:xx年訂單上線生產后經常會出現各種各類的異常情況,嚴重影響到生產線的效率和產量;PMC在12月制定并實施了《訂單首件樣板制造單》:由PMC按生產需求,用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組提前制作首件樣板,檢討訂單的制造可行性,防止產品在上線批量生產時出現異常問題,杜絕隱患,使生產時更暢順,效果顯著!

              5.貨期和物料監控措施:為了保證按時交貨,更好地控制物料及時回廠,以不造成倉庫呆滯料,減少車間停工待料,提高生產效率,保證按時交貨xx年。PMC經公司委派外訓

              回首過去的一年,PMC部全體職員在公司領導及各位同事的支持與幫助下,嚴格要求自己,按照公司的要求,通過自身的不懈努力,較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學習與工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進步。

              同時在過去一年時間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助,讓我充分感受到了公司領導“海納百川”的胸襟,感受到了公司“不經歷風雨,怎能見彩虹”的豪氣,也深深體會到了公司齊心協力、銳意進取、奮發圖強、開拓創新的精神。在對你們肅然起敬的同時,也為我有機會成為公司一份子而驚喜萬分。

              瞻望20xx年,過去的輝煌已成為歷史,PMC部只有立足現在、理清思路、總結經驗,吸取教訓、制定措施,決心再接再厲,更上一層樓,努力打開一個工作新局面。現將一年來的工作情況總結如下:

              一、PMC部達成的目標

              1.PMC部門的管理對公司來說起著至關重要的作用

              公司的生產能否正常,銷售計劃能否按時完成、倉庫是否會造成囤料、積料,可以說幾乎掌握在PMC手中,因此PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況。作為公司的領頭羊,PMC部的每一位職員都清醒地認識到,PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯系四面八方的樞紐,推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒,在生產訂單的`安排、物料控制、呆滯料的消化、外協管理、跟進物料等都需要極細心地處理。面對繁雜瑣碎的大量重復性工作,自我強化工作意識,注意加快工作節奏,提高工作效率,冷靜辦理各項事務,力求周全、準確、適度,避免疏漏和差錯,至今基本做到了事事有著落。理順關系,重新構建組織架構,使每一位職員更加明確自己的職責。

              2.主持每日生產例會,及時了解生產狀況,對生產進度及物料進度及時作出跟進及相關調整。加強與生產相關部門的溝通協調。

              3.生產計劃及物料控制是我們PMC部的工作重心

              為了更好地控制物料及時返廠,又不造成倉庫呆滯料,減少車間停工待料,現在PMC部采購人員每日跟據排期做出了一份物料掌控表,PC可以跟據此物料掌控表中所回復的物料狀況進行統籌安排生產部門生產。

              4.清查庫存,消化呆倉存呆滯好料

              由于工程變更頻繁,倉庫數據不準,客戶取消訂單也時有發生,物料管控及生產管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料,這些物料經品質部門檢驗均為好料,可以投入生產使用。為消化倉存呆滯好料,制定了購買物料流程。

              5.在生產部經理大力配合支持及林廠正確領導下消化了倉存呆滯料,為公司節約了不少成本。

              6.有效溝通,控制外協廠商

              我司外協加工廠商,雖說目前可以滿足我司的生產要求,但是隨著新產品的不斷投入生產及市場上不斷開疆拓土,這些加工廠商將會出現訂單飽和、不能按時交貨等情況,對此,PMC部人員在廠正確領導下加強了對外協廠商的控制,并及時與他們進行溝通、協調,對他們的生產能力有了掌握,作出了生產計劃及返貨計劃,外協廠商跟據PMC部所開出的返貨計劃進行返料,基本滿足了生產線的需求。同時,由于我司貨單緊急、單量小、插單多,這就需要外協廠商提前返料,為此,PMC部在廠正確領導下與外協廠商進行了良好的溝通、協調,保證了物料的及時返廠。

              7.上下同心,加強執行力

              良好的團隊必須要有著良好的執行力。再好的決策如果不執行,也等于廢紙一張。為配合公司各項決策的執行,PMC部職員上下一心,認真貫徹落實廠領導的各項指令,落實好各項會議精神,做好了公司所要求的各項工作。

              8.注塑車間在廠正確領導下、整體面貌一新,人員穩定、工作效率及品質有所提升。

              二、還沒有達成的目標及今后需要加強的地方

              PMC部門在全體同事的配合下,取得了一定的成績,但是,也有部分目標沒有達成,需要各部門的相關人員繼續配合跟進完成,以便保證PMC部門的更好的開展工作,主要表現在以下:

              1.工程資料不完善、不準確;

              2.有些工作還不夠過細,一些工作協調的不是十分到位;

              3.模具的維修及保養;

              4.自己的理論水平還不太適應公司工作的要求。在新的一年里,自己決心認真提高業務、工作水平,為公司經濟跨越式發展,貢獻自己應該貢獻的力量。

              本部門還應努力做到:

              1.加強學習,拓寬知識面

              努力學習具有澄海特色民營企業的管理模式,加強周圍環境、同行業發展的了解、學習,要對公司的統籌規劃、當前情況做到心中有數;

              2.本著實事求是的原則,做到上情下達、下情上報;真正做好PMC部門工作;

              3.注重本部門的工作作風建設,加強管理,團結一致,勤奮工作,形成良好的部門工作氛圍不斷改進PMC部對其他部門的支持能力、服務水平。遵守公司內部規章制度,維護公司利益,積極為公司創造更高價值,力爭取得更大的工作成績。

              三、為了貫徹執行公司20xx年度工作計劃,使20xx年度工作計劃得到落實,及更好地推進PMC部門在整間工廠運作過程中的作用,20xx年度PMC部特進行了以下動作:

              1.人員運用競爭上崗

              為了調動每位PMC人員工作積極性,自主發揮其工作能力及處理問題、解決問題能力,制定了競爭上崗機制,此機制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調換崗位。在此機制下,有效地對不能很好地執行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘,同時,通過對小部分人員的淘汰,適當地對每一位在職人員施加了壓力,充分地調動了PMC職員工作的積極性。使整個部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。

              2.合理計劃、及時總結

              自20xx年元月x日起,PMC部每位職員都必須制訂每周工作計劃,并于每天的工作中嚴格按照所計劃的內容進行,為了使計劃更加有效地配合生產及出貨,改善PMC部門的工作流程及效率,PMC部每周六下午4:00-5:00都會對本周工作情況進行總結,在這個會議上,既有對自己本周工作的檢討,也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論,及下周工作安排。通過ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用,逐步的提升PMC部的工作效率。

              3.物料計劃的制訂及采購進度控制

              各采購、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計劃。此計劃經過我的確認可以滿足生產及出貨需求之后,發放到相關人員,并要求加工商跟據此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據此計劃安排進倉,為PC安排車間生產提供依據,也減少每天車間急料的數量及種類。

              4.對倉存物料的控制

              為了很好地控制倉存物料,各PMC必須于每周到倉庫對倉存物料進行抽點,對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋。

              5.合理控制物料,減少產線停拉次數

              盡管20xx年度,生產線有停拉待料現象,然而,分析其原因,主要有:客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫數據不準確、注塑模具維修多、導致采購漏下、錯下PO物料或沒有及時返廠等。

            PMC工作總結14

              1、生產計劃:

              在過去的一年中,我部對各部門的產能基本有所了解,在年下半年實行了部分產品的定崗、定幾臺、定數量的作業管理方法,所以生產計劃基本達標,各部門的產能也都按生產計劃完成任務,同時我部實行訂單銷單制度,實施了各部門銷單制度,長單按批次進行銷單,另外訂單因生產異常補料的也做了數據統計。按照20xx年的計劃我部已實現了80%的目標。

              2、交貨計劃:

              20xx年我部與業務部的溝通有更上一層樓,有了新的變化,我部極力配合業務部的工作,經過良好的溝通,基本上能達成共識,由于下半年公司的組織架構的變動,核算材料、分發生產任務單有業務部管理,我部極力配合,在此期間我部曾多次提出建議,并與之達成共識,各方面也得到了相應的改善。所以交貨計劃基本達標,完成率在98%,在下一年我部將再接再厲。年度的改善點與年度的工作規劃:

              一、物控方面:

              去年雖然物料計劃滿足于生產,但是還有部分呆料的情況出現。我部將引進JIT的管理方法,減少原材料的'庫存量,做好物料需求計劃,降低呆料的浪費,針對部分產品實施即時生產,降低成品庫存,避免部分產品因季節性而發生變化;如尺寸變化,可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗成本。

              二、生產計劃方面:

              經過一年的現場作業總結,發現各部門生產中有一定的改善空間,車間管理中最主要的是人、機、料、法、環等五大類,針對這五大類,我部建議用IE方法進行測量,運用IE的七大手法改善生產工藝與作業方法,運用七大浪費降低物耗,以此更能體現生產計劃的實行力度和完成率。產能的協調和跟進是我部年的重點。

              三、制程控制方面:

              1、鍛煉針對異常的反應處理速度,思維反應敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能避免,但可控制、可解決,越早解決損失就越小,如:不良補做、遺失補做、不良退貨、資料錯誤、制造錯誤等,這些都是生產中常見的問題,只要處理及時,都是能夠處理好的。

              2、提升對事件的預見性,這需要經驗的積累方能形成預見觀念,需要時間與真實件來啟發生管員的智慧,比別人想的遠,就要比別人想的早,想的周全,就要比別人思考的多。

              3、合理的安排生產調度,逐步形成以生管為中心的管理鏈,生產計劃與物料需求計劃的正確性、各類數據的準確率與時效、綜合大盤的統籌,這些都是生管需要掌握與做到的,一旦做到做好了,生產單位自然就會以生管為核心轉了,反之,生管就會被執行單位牽著鼻子走。

              四、客戶納期方面:

              1、在年中,雖然我部與業務部溝通達成共識,仍然有沒完善的地方,如滿足了格力的交貨計劃,但影響了華帝的納期,這樣就會給公司帶來很大的負面影響,針對此現象,我部決定對客戶引進ABC法則進行管理,對不同的客戶分類,對產品分類,已達到客戶是上帝的原則。

              2、在業務部下發生產任務單上,下單有些慢,出錯的幾率比較大,我部將極力配合業務部。另外我部將認真評審業務訂單,實現客戶納期完成率100%。公司有著年輕的管理團隊,老板的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經驗,我們完全有能力、有信心抓好計劃,管好生產,控制穩成本,將完美的產品呈現給客人,相信來年是寶峰邁大步前進的一年,是輝煌的一年!

            PMC工作總結15

              PMC是Product Material Control的縮寫形式,意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分:

              PC:生產控制或生產管制(臺、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。

              MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(壞料控制和正常進出用料控制)等。

              PMC部門職責:

              一、計劃管理:

              1.主導銷售訂單評審,對訂單交期負責;

              2.編制生產計劃和生產訂單并組織生產;

              3.生產計劃和生產訂單情況跟進;

              4.生產協調會、周例會的組織與召開;

              5.進行產能負荷分析,調整生產計劃;

              6.協調各部門的工作進度和銜接;

              7.生產計劃、產品質量、數量及時間性統計,編制分析報告;

              8.準確及時統計計劃物控各項數據尤其針對各機組、操作人工時效率和產品質量進行統計;

              9.提出各種分析報告,反饋統計信息。

              二、物控管理:

              1.物料需求計劃的制定與監督執行;

              2.配合產品開發部做好BOM、工藝路線的整理和編制;

              3.進行供應商交期統計和改善,有效進行材料跟進;

              4.生產過程中待料、退料、補料和借料以及訂單改制的管理;

              5.呆廢料定期處理;

              6.物料進、銷、存的核實與控制;

              7.公司所有生產材料采購請購的預審;

              8.針對銷售訂單或生產進行物料使用狀況統計和分析,為成本控制提供數據。

              PC職責:

              1.從業務或下游生管處接收顧客需求。

              2.根據工廠現有人力、機器模具、及物料進料狀況模擬生產計劃。

              3.結合庫存,責成MC制定采購進料計劃;人力需求的制定。

              4.按交期、訂單性質和大小、顧客重要性、產品生產周期、規模生產等原則制定部門設備的生產排程和每日制造指令。

              5.及時跟進生產進度,通過入庫存倉交接把握生產的進度和效益。

              6.處理異常,匯報異常,并尋求妥善解決。

              7.訂單完成后的善后與總結工作:對庫存、不良品率、生產計劃的達成進行分析與改進。

              MC職責:

              實現“三不-------不斷料、不呆料、不囤料”。

              不斷料---不使制造現場領不到要用的材料或零件而產生待料;

              不呆料---要用、可用的料進來,不讓不要用不可用的材料零件進入倉庫或呆在倉庫不用;

              不囤料---適量、適時的進料不做過量、過時的囤積。

              PMC管理做得差,容易造成現象

              PMC的計劃能力、控制能力及溝通協調能力做得差,容易造成以下現象:

              1、經常性的停工待料:因為生產無計劃或物料無計劃,造成物料進度經常跟不上,以致經常性的停工待料

              2、生產上的頓飽來一頓饑:因為經常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產時間不足,只有加班加點趕貨,結果有時餓死,有時撐死。

              3、物料計劃的不準或物料控制的'不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產自然不順暢。

              4、生產計劃表僅起形式上的作用,生產計劃與實際生產脫節,計劃是一套,生產又是一套,生產計劃根本不起作用,徒具形式。

              5、對銷售預測不準或對產能分析不準,不能針對產能進行合理安排,沒有空留余地,生產計劃的機動性不強,生產計劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產計劃的執行就成了泡影。

              6、計劃、生產及物料進度協調不強,影響交貨期,降低公司聲譽。

              7、生產經常紊亂,品質跟著失控,造成經常性的返工,經常返工又影響生產計劃的執行,造成惡性循環

              呆滯料處理:

              1、設計消化

              2、加工利用

              3、移做其他用途

              4、出售

              5、報廢

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