煉鋼廠班組年終工作總結

煉鋼廠班組年終工作總結

　　總結是在某一特定時間段對學習和工作生活或其完成情況，包括取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓加以回顧和分析的書面材料，它可以給我們下一階段的學習和工作生活做指導，因此十分有必須要寫一份總結哦。如何把總結做到重點突出呢？以下是小編幫大家整理的煉鋼廠班組年終工作總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　煉鋼廠班組年終工作總結 篇1

　　一、20xx年度工作總結：

　　1、在思想方面：能積極參與轉爐區和廠部舉辦的各種學習和各項活動，和其他同事一起學習研究和探討技術，積極參加夜校培訓等，不斷提高自身全面素質。認真完成領導賦予的各項工作，并協助其他同事做好相關工作。

　　2、積極實施煉鋼廠快節奏生產項目，積極的做好生產組織，縮短輔助時間，大大提高了生產效率，為護爐、計劃檢修等工作提供了有利的時間保障。

　　3、認真做好爐況過程維護工作，始終以沒有爐況就沒有一切做為自己的生產過程控制的準則。每爐根據半鋼成份情況，合理調整類石墨用量，保證吹煉過程c—t平衡，并及時與操槍工聯系爐況的薄弱部位，確保濺渣效果。并充分利用節奏時間投料和噴補，通過大家共同的努力，確保了2#轉爐的正常穩定運行。

　　4、生產質量控制方面，堅持操作按照操作規程，搞好過程控制，確保質量穩定受控。

　　5、安全方面，在各級領導的帶領下，本爐座全體員工樹立起高度的安全責任意識，做到了本爐座全年無輕、重傷。

　　6、在班組人才培養方面，積極培養本爐座操槍工使其快速成為煉鋼工的后備人選，督促和幫助新來的'學生不斷學習新知識、新崗位。

　　7、積極參加煉鋼廠科技降成本項目，不斷探索轉爐半鋼冶煉，做好過程噴濺控制措施，努力降低煉鋼冶煉消耗。

　　二、20xx年度工作計劃和目標

　　1、加強班組基礎管理工作，抓好安全管理，帶領班組員工團結一心，積極主動的完成廠部和車間下達的目標任務。

　　2、繼續主動參與公司及廠部的各項科技項目攻關及科技降成本工作，積極參與到煉鋼廠各項經濟技術指標控制中，認真執行廠部相關控制措施。

　　3、積極參與轉爐區和廠部舉辦的各種學習和各項活動，和其他同事一起學習研究和探討新技術，解決新問題;積極參加夜校培訓等，不斷收獲新知識，提高自身理論知識。繼續鉆研轉爐半鋼冶煉技術，嚴格按規程操作，確保吹煉過程穩定，使生產質量穩定受控。

　　4、針對提釩、半鋼冶煉和爐況控制提出小改小革合理化建議和措施，確保生產順暢、爐況安全運行。

　　5、在班組人才培養方面，能及時傳達廠部和車間的精神，調動員工的積極性，讓有上進心的員工能夠通過不斷的學習，能夠走上關鍵崗位。

　　在今后的工作中，我將認真學習各項規章制度，提高自身的操作水平，努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新水平，積極適應集團公司未來發展的新要求;我還將以更加飽滿的熱情和不斷進取的精神，去努力做好自己的工作，為公司的發展壯大盡自己的一份微薄之力!

　　煉鋼廠班組年終工作總結 篇2

　　一、產量完成情況：

　　以生產計劃為依據，貫徹生產調度工作的靈活性必須服從計劃的原則性，全年按照總調室下達的生產計劃，認真貫徹落實各項生產任務，1-11月份冶煉總爐數13529爐，日平均爐數40爐、單班平均爐數13爐，單爐冶煉周期為35′33″。完成板坯產量1643924.99噸，平均日產量為4921.93噸；合格產量1638485.12噸，其中sphc產量為1376528.14噸，占總產量的83.73%，q195l產量為114503.37噸，占總產量的6.96％；q195產量為130627.8噸，占總產量的7.94％；q235產量為22591.47噸，占總產量的1.37％，全年生產計劃兌現率為％，順利完成公司下達的生產產量任務。

　　二、能源消耗、成本控制方面：

　　全年始終堅持“部門把關，領導問責，層層分解”的工作原則。明確目標，量化指標，以“低能耗、低成本”的目標來組織日常生產。同時，將控制能源消耗、降低生產成本的工作，重心下移至工段、班組，在調度室建立了《煉鋼廠指標一覽表》，督促各級人員樹立成本意識，對每個班單班的各項指標單獨計算，并在調度室掛牌公布，在班前班后會議上做出重點強調、對比，找出差距，針對性地進行解決和控制。此外還采取了“走出去，引進來”的工作模式，多次組織相關技術人員趕赴文豐、德龍、普陽鋼鐵進行對標，詳細了解其鐵水各項指標、入爐原料配比等情況，制定適合我廠降低消耗的措施，向低能耗、低成本目標不斷邁進。經核算，全年鋼鐵料消耗1060.80kg/t，噸鋼耗氧56.51m3/t，氮氣消耗46.88m3/t，機物料消耗9.81元，耐材消耗為34.04元。其中除熔劑、氧氣氮氣消耗高于去年指標以外，其它指標均低于2013年度。

　　三、生產調度組織方面：

　　全年始終堅持“認真貫徹落實以連鑄為中心，以轉爐為基礎，為設備為保障，以鋼包為關鍵，以天車為重點，溫度是生命線的生產組織方針，優化生產工序，充分發揮生產潛能”的生產組織方針，強化生產調度的`日常管理，充分發揮其指揮中心的作用，要求生產調度在日常生產過程中嚴格遵循計劃、實施、檢查、總結的循環活動的管理模式組織生產。最大限度發揮生產調度在組織、指揮、控制、協調方面的職能，具體工作如下：

　　1、組織方面：各班調度人員要把生產過程中涉及的各個要素和各個環節有機的組織起來，按照確定的生產計劃組織工作，保證生產過程有序進行，生產計劃能夠有效實施。

　　2、指揮方面：要求調度針對生產組織過程中要隨時收集信息和掌握進度與情況的基礎上，及時有效地處理各種問題，使各工段、各工序人員能夠按照生產目標、計劃進行有效的協調配合。

　　3、控制方面：就是在當班生產組織中對生產過程的監督和檢查，掌握信息，發現偏差，找出原因，采取措施，加以調整糾正，保證產量、質量等目標實現。

　　4、協調方面：積極梳理生產組織過程，發揮指揮中心的作用，確保各個環節的暢通，保證所有工段及人員都能夠同步運行，全力為生產順行服務。

　　此外，三班調度每日召開班前班后會議，班前會議主要是聽取上一班調度長的工作介紹以及重要問題的調度情況，尤其是上級部門有關指示精神及要求等。同時針對本班工作進行安排、部署。班后會主要是對本班在生產、質量、工藝、成本等情況進行總結。

　　四、工藝、質量控制方面：

　　在工藝控制方面，嚴格按照技術操作規程、作業指導書，由生產調度督促工藝監督人員對生產中的每一道工序，每一個環節尤其生產工藝重點控制點進行跟蹤記錄，監督工藝違規項，嚴格落實工藝監控考核制度，保證各道工序都在指標要求范圍內。此外，不斷督促各工段強化工藝控制：轉爐在脫氧合金化、溫度控制、渣量控制等程序上，不斷逐步提升；連鑄在液面控制、拉速配水、中包熱換工藝上也取得了長足進步，有效避免了質量事故的發生，重點表現在今年9月針對董事長要求，全面做好標準化操作推進工作。充分利用各工序外聘師傅齊全，生產經驗豐富的優點。將師傅進行區域分工，建立了轉爐、連鑄工序標準化操作細則，匯總整理，并下發到各工段進行落實，學習，同時要求全體干部職工參與標準化學習。其余各工段結合自身工作崗位的具體情況，制定適合本部門，本崗位特點的崗位“標準化操作”細則，保證各項操作在標準的、可控的范圍內。另外，經廠部研究決定，為保證生產平穩，避免因溫度不穩，而造成的拉速波動，影響鑄坯質量的事故發生，開始投入使用精煉爐，改進出鋼工藝，進一步控制鋼水夾雜，出鋼溫度不穩，大包后期跟不上流等一系列問題，保證了鑄坯質量的穩定。使全年鑄坯合格率達到了99.67％。

　　五、生產保障方面：

　　重點關注轉爐爐況維護及連鑄機、200t天車等重點設備的運行狀況，督促各級及相關部門做好日常的管理工作，如在九月份轉爐不好的情況下，積極督促轉爐工段制定護爐方案、考核制度及護爐組織機構。在爐況維護方面認真分析爐況侵蝕嚴重的問題所在，并尋找對策，確保了生產的平穩運行。

　　六、事故控制方面：

　　生產事故控制方面嚴格貫徹預防為主的原則。預防生產過程中可能發生的一切脫節現象。主要表現在督促三班調度抓好生產前的準備工作及每次冷開等關鍵點，避免各種不協調的現象產生。嚴格把關上一道工序為下一道工序服務的工作要求及各個工序間的良好銜接，避免出現抓后不抓前的現象。掌握了生產穩定的主動權。對于出現的生產事故，督促調度及時召開事故分析會，查清事故原因，明確事故責任，確認事故性質，明確處理決定，制定預防措施等。并形成報告，在各工段進行通報，達到教育、警示全廠員工的目的。

　　七、存在不足：

　　5月份2#下爐檢修、8月份1#爐下爐檢修、混鐵爐下爐檢修及200t故障等事故對生產正常運行的沖擊較大；

　　生產事故控制不好，對正常生產、成本消耗等關鍵指標影響較大； 工藝監控落實不到位，使得部分鋼水、鑄坯出現問題，影響最終的產品質量；

　　八、明年工作計劃：

　　按照公司下達的生產計劃及指標，認真落實執行，保證全年的生產任務能夠順利完成；

　　加強生產組織，充分發揮調度作用，減少和控制生產事故的發生，保證全年的生產有序順行；

　　督促對轉爐、連鑄機、天車、鋼鐵包等關鍵部位、關鍵設備的管

　　理工作，為生產提供基礎保障；

　　積極推動標準運行，減少工藝違規項，保證產品質量；

　　優化入爐原料的配比，尋求最佳配比方案，降低生產消耗及成本； 強化工藝控制，依照工藝控制文件要求，對生產過程中的每一道工序，每一個環節進行監督，同時，要強化工藝監督隊伍建設，保證人員能夠各司其職，各盡其責，最終保證產品合格率達到99％以上；

　　煉鋼廠班組年終工作總結 篇3

　　20xx年煉鋼廠以安全環境體系運行為平臺，堅持“以人為本、安全第一”的思想，在公司生產安全處和煉鋼廠領導班子的正確指導下，從提高廣大職工安全意識入手，狠抓基層基礎工作，加大安全隱患檢查整改力度，強化安全管理的執行力度。認真貫徹執行公司安全生產方針和各項規章制度，通過全體干部職工的共同努力，在20xx年安全管理工作中，取得了較好的`成績，為煉鋼廠各項工作和安全生產奠定了良好的基礎。

　　一、安全管理工作：

　　1、安全生產工作按照“一級抓一級，一級對一級負責”的原則，并加大了安全考核力度，做到思想到位、組織到位、責任到位、措施到位，及時調整修訂健全安全生產網絡。管理人員每天利用班前會傳達公司和廠部有關安全生產的指示和各項安全管理規章制度，并落實到各班組和職工，對安全生產起到了很重要的作用。

　　2、加強現場安全生產的檢查，全年自查隱患132項，除少數老設備、老廠房問題沒整改，上級公司有待解決外，其余全部解決，并堅持日常有巡檢、月月定檢、班中有點檢，堅持以“誰使用誰檢查，誰負責”的原則，發現隱患，及時處理，全年共更換滅火器250余具。加大現場“三違”檢查力度，嚴格規范了勞動紀律，杜絕“三違”現象，特別是新區和老區人員的頻繁變動，新工人增加多，技術差，在短時間內根本達不到生產的要求。還有就是設備的老化，備件跟不上、質量差，維修頻繁，事故率高，這一切因素都給煉鋼廠安全生產帶來了極大的隱患。

　　3、加強職工安全教育培訓，不斷提高職工安全意識：全年2-10月份共召開各種安全工作例會85場次，每月組織召開全體職工安全生產總結會，總結上月安全生產和事故教訓，教育職工遵章守紀，愛崗敬業，嚴格違章作業，精心操作，杜絕事故。簽定職工互監互保責任書，各單位下發了安全生產工作禁令。制定了各項安全管理制度和規程19項。4月份組織全廠班組長以上干部和特殊工124名，參加公司生產安全處舉辦安全培訓學習班，并進行安全考試，共3場9小時，考試成績全部合格。特殊工辦證培訓85人、3場24小時，辦證21人全部合格取證。老工人旁聽學習考試有5人不合格，并進行補考后合格。組織全體天車工進行安全操作規程學習培訓考試85人全部合格，共計320名。發動職工開展查找身邊隱患活動，共查找123項并及時進行整改。組織全體職工參加公司舉行“安全月知識”試題考試，辦宣傳板欄和漫畫條幅。組織特殊工安全學習辦證，和老工人旁聽學習考試，確保了安全月和安康杯活動開展。進一步提高職工技術水平和操作水平。組織新工人，東區實習，轉崗返崗工安全學習教育培訓200余名，學習事故案例教訓，勞動紀律，安全生產責任制，安全消防知識，安全操作等，簽定導師帶徒責任書，為公司發展壯大和安全生產奠定了良好基礎。

　　4、自從公司重組2年來，煉鋼廠人身傷害事故大幅度下降。從20xx年前每年10起以上，到20xx年輕傷重傷事故為零。20xx年發生1起輕傷。x月xx日 1#爐因煙道漏水大，多次補焊達不到應有的效果。出鋼過程中，爐體有塊濕渣掉到鋼包液體中放炮飛濺到出鋼工李海峰左眼，把眼膜燒傷。

　　5、20xx年發生險肇事故2起，與去年下降3起，比20xx年下降27起，交通和外協單位事故為零。

　　二、存在問題和不足之處

　　備品備件跟不上，質量差、設備事故頻率超標，部分設備需要更新：廠房需整改、天車超過大修年限、部分管道腐蝕嚴重需要大修和檢驗，都潛在安全隱患不易發現的特點。新職工多、特種設備多、技術含量高、生產節奏快、操作水平差、交叉配合作業多、設備安全管理工作難度大任務艱巨，需要增加專業技術人員和增加專職安全管理人員。有個別領導和職工安全意識不強，安全監督管理措施不到位，安全設施需要進一步完善，個別領導安全工作管理差、抓的力度不夠不嚴，個別職工勞保用品穿戴不規范，個別崗位職工配合協調不好操作水平差，思想認識差，安全意識淡薄，今后需要加大現場安全隱患檢查力度，增強職工安全意識和防范意識，加大安全工作檢查考核力度，及時排除安全隱患，才能把事故消滅在萌芽狀態。

　　三、20xx年安全管理工作計劃

　　1、每月組織召開1次全體職工安全會議。

　　2、堅持每日召開班前網絡會議。

　　3、全年組織職工安全操作規程學習考試2次。

　　4、全年舉行消防演習2次。

　　5、堅持每月對全廠大型吊具、消防設施進行檢查1次。

　　6、每周對現場綜合檢查1次。

　　7、加大日常現場安全隱患、勞保用品檢查整改力度，配合公司每月現場、衛生、安全、消防綜合檢查。

　　8、認真組織新工人、轉崗工人安全教育學習、培訓、特種工取證工作。

　　回顧過去，展望未來，煉鋼廠安全管理工作任重而道遠，任務艱巨，煉鋼廠全體領導決心在公司和生產安全處領導下，加強設備維護和巡檢點檢，樹立全員設備管理的理念提高設備管理水平，加強“反三違”宣傳工作，加強安全網絡管理工作，加強現場安全隱患檢查工作，認真查處違紀違規。加強干部職工隊伍安全管理知識的教育，進一步提高職工法律意識，安全知識。抓好新工人、轉崗工人安全學習教育培訓工作抓好各崗位安全操作規程的學習和落實推進安全管理理念和機制創新。為20xx年公司創新發展奠定良好基礎。

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